Plasser former for effektiv materialutnyttelse
Plasser valgte deler inne i en valgt lukket vektorbeholder. Beam Bench gjør beregningene, du angir begrensningene.
Når du skal skjære ut mange deler fra et materialark, tar manuell plassering tid og kan føre til materialsvinn. Dialogboksen Nest plasserer valgte deler inne i en valgt lukket, vektorkompatibel beholder.
Dette trenger du
- Et synlig, ulåst, lukket vektorkompatibelt objekt som representerer grensen for det brukbare materialet.
- Én eller flere synlige, ulåste, vektorkompatible deler som skal plasseres inni beholderen.
- Beholderen og alle delene må være valgt samtidig. Beam Bench bruker det største valgte, lukkede objektet som oppfyller kravene, som beholder.
Fremgangsmåte
1. Velg delene
Velg den lukkede beholderen og alle delene du vil plassere. Bruk Select-verktøyet, dra en markeringsramme rundt objektene du vil bruke, eller velg dem enkeltvis. Bruk Ctrl+A bare når hvert valgte objekt skal inngå i denne plasseringen.
2. Åpne dialogboksen Nest
Meny: Arrange → Nest Selected. Se dialogboksen Nest.
3. Angi begrensninger
- Minimum Spacing: nødvendig avstand mellom delene og fra delene til beholderens grense. Etiketten og verdien følger gjeldende Display Unit. Beam Bench lagrer verdien i millimeter. Ta utgangspunkt i en målt prosessbredde for den aktuelle maskinen, materialet, fokuseringen og skjæreinnstillingene, og legg deretter til en verifisert sikkerhetsmargin.
- Allow Rotation: lar pakkeren rotere deler for å utnytte plassen bedre. Slå på med mindre rotasjon har betydning, for eksempel når fiberretningen i treverket er viktig.
- Allow Mirror: lar pakkeren speilvende deler. Slå bare på hvis speilvendte versjoner er akseptable.
- Lock Inner Objects: bevarer posisjonene til intern geometri, for eksempel tekst inne i en ramme.
4. Plasser delene
Klikk på Nest. Dialogboksen lukkes, og plasseringen kjører asynkront. Følg med på lerretet mens delene ordnes i et kompakt oppsett.
5. Håndter et resultat som ikke får plass
Nest Selected bruker ikke arbeidsområdet automatisk og endrer ikke størrelsen på det. Hvis delene ikke får plass, velger du en større gyldig beholder for materialgrensen, reduserer antallet deler eller reduserer avstanden først etter at en test på restmateriale viser at det er trygt. Ikke øk de fysiske målene for maskinens arbeidsflate i maskinprofilen for å tvinge oppsettet til å passe, målene må beskrive den faktiske maskinen.
6. Kjør ramme og skjær ut
Hvis beholderen bare er en konstruksjonsgrense, plasserer du den på et lag som ikke skal skrives ut, eller slår av utskriften for laget. Kjør ramme og forhåndsvis det plasserte oppsettet for å kontrollere at utbanene passer til det faktiske materialet og maskinens grenser. Kjør deretter en test på restmateriale eller en test med lav risiko før produksjon.
Når bør du bruke kompensasjon for kerf
Kerf-verdien per lag lagres sammen med prosjektet, men den gjeldende produksjonsplanleggeren bruker den ikke i forhåndsvisningen eller i generert G-code. Ikke stol på dette feltet for å opprette klaring. Bruk den målte prosessbredden pluss en verifisert margin for Minimum Spacing. Hvis delene trenger dimensjonal kompensasjon, oppretter og verifiserer du eksplisitt forskjøvet geometri som beskrevet i Kompensasjon for kerf.
Hvis delene skal brukes i presspasninger, som spor og tapp, må kerf og toleranse finjusteres nøye. Se Skjær akryl med kompensasjon for kerf.
Tips
- For uregelmessige former gir større verdier for Minimum Spacing et mer konservativt oppsett, men bruker mer materiale.
- Mange små deler plasseres bedre enn noen få store deler fordi pakkeren har større fleksibilitet.
- Speilvending deaktivert er riktig standard for deler med sideavhengighet, som tannhjul med venstre- og høyreutforming.
Kontroller resultatet
- Alle plasserte deler er inne i den valgte beholderen og innenfor maskinens faktiske grenser.
- Ingen deler overlapper eller berører hverandre.
- Oppsettet ser rimelig ut, uten tydelige store mellomrom.