Kompensasjon for kerf
Kompensasjon for kerf
Når laseren skjærer, fjerner den en materialstrimmel som kalles kerf. Et snitt som er sentrert på designlinjen, fjerner materiale på begge sider av linjen. Derfor blir utvendige deler vanligvis mindre, mens innvendige åpninger vanligvis blir større enn designet.
Den nøyaktige kerf-bredden avhenger av maskinen, materialet, tykkelsen, fokuset, effekten, hastigheten og andre prosessforhold. Ikke betrakt et område knyttet til en bred laserkategori som autoritativt for ditt oppsett. Mål resultatet som produseres av innstillingene du faktisk skal bruke.
Gjeldende funksjonalitet i Beam Bench
Åpne vektorkontrollene for et Linje-underlag og angi Kerf Offset i vist enhet. Verdien er baneforskyvningen, vanligvis halvparten av målt skjærebredde. Positive verdier utvider ytterkonturer og krymper innvendige hull; negative gjør det motsatte. Null deaktiverer kompensasjon. Forhåndsvisning og maskinutdata bruker kompenserte baner; tegningen endres ikke.
Bare lukkede Linje-konturer kompenseres. Åpne baner, raster og Offsetfylling er uendret. En kontur som forsvinner eller deles stopper planleggingen med en feil. Utdata kan gå utenfor tegningsgrensene: kontroller forhåndsvisning og klaring. Ikke kombiner eksplisitt geometriforskyvning og kompensasjon på samme kontur.
Mål kerf-bredden
- Tegn en enkel testfirkant og skjær den ut av samme materiale med samme fokus, effekt, hastighet og planlagte luftassistanse som for den faktiske jobben.
- Mål delen med skyvelære.
- Trekk den målte dimensjonen fra designdimensjonen. Differansen er det totale kerf-tapet for denne aksen.
- Del det totale tapet på to for å finne en startverdi for kerf-radiusen.
- Skjær ut og mål en innvendig åpning som en ekstra kontroll.
Hvis et design på 50 × 50 mm for eksempel gir en utvendig del på 49.8 × 49.8 mm, er det totale tapet 0.2 mm, og startradiusen er 0.1 mm. Dette er metriske referanseverdier. Konverter designdimensjonene og radiusen til enheten som vises av gjeldende visningsenhet, før du angir dem. Beam Bench lagrer geometrien internt i millimeter.
Betrakt resultatet som spesifikt for dette nøyaktige oppsettet. Mål på nytt når materialet, tykkelsen, fokuset eller skjæreinnstillingene endres.
Nest
Nesting plasserer tegningen før kerfkompensasjon. Gi plass til de resulterende skjærebanene og kontroller forhåndsvisningen.
Verifiser før du skjærer ekte deler
Forhåndsvis og skjær ut den kompenserte utvendige delen og den innvendige åpningen på kappetestmateriale. Mål begge med skyvelære, og test den tiltenkte passformen. Hvis ett av resultatene er feil, justerer du forskyvningen og gjentar testen på kappetestmateriale.
Ikke produser de ekte delene før resultatet fra kappetestmaterialet har riktige dimensjoner og riktig passform.
Når det er viktig
- Kile- og tappesammenføyninger: Dimensjonene på kilen og tappen avgjør om delene passer sammen.
- Presspasningsdeler: En liten dimensjonsfeil kan gjøre en tettsittende passform løs eller umulig.
- Girtenner: Kerf endrer den effektive tannprofilen.
For dekorativ gravering og frittstående former som ikke skal passe sammen med en annen del, er kerf ofte ikke viktig.