Materialbibliothek erstellen

Eine Voreinstellung speichert ein vollständiges Rezept mit bis zu 11 geordneten Unterebenen.

Was Sie benötigen

Einstellungen, die Sie an Restmaterial für die genaue Maschine, das Material, die Charge und den vorgesehenen Vorgang kalibriert haben.
Einen aussagekräftigen Namen sowie die Material- und Dickenangaben, die Sie aufbewahren möchten.

Schritte

1. Panel „Materialbibliothek“ öffnen

Das Panel „Materialbibliothek“ ist über das Fenster oder die Bibliotheksleiste verfügbar.
Wenn es ausgeblendet ist, öffnen Sie es über das Menü Fenster.

2. Eine Voreinstellungszeile erstellen

Zwei Möglichkeiten für den Anfang:

Von Grund auf:

Klicken Sie auf + Hinzufügen. Beam Bench erstellt sofort eine standardmäßige Zeile Neue Voreinstellung. Der Editor wird nicht geöffnet.
Klicken Sie in dieser Zeile auf E, um sie zu bearbeiten.

Aus einer vorhandenen Ebene:

Eine Voreinstellung speichert ein vollständiges Rezept mit bis zu 11 geordneten Unterebenen. Richten Sie eine Ebene ein, wählen Sie sie aus und verwenden Sie Aus Ebene. Erfasst werden Vorgänge, minimale/maximale Leistung, Durchgänge, Luftunterstützung, Z-Versatz, Schnittspalt und erweiterte Vektor-/Rasterwerte. Mit E benennen Sie die Zeile.

3. Details ausfüllen

Name: eine aussagekräftige Kennung.
Material: der Materialtyp.
Dicke: wird in der aktuellen Anzeigeeinheit angezeigt und intern in Millimetern gespeichert.
Vorgang: Linie / Füllen / Versatzfüllung / Bild.
Geschwindigkeit: wird in der aktuellen Anzeige sowie in den Geschwindigkeits- und Zeiteinheiten angezeigt.
Leistung % und Durchgänge: Verwenden Sie an Restmaterial überprüfte Werte.
Notizen: Maschine, Linse, Charge, Fokusverfahren, Luftunterstützung oder anderer Kontext, der zur Wiederholung des Tests erforderlich ist.

Grundlegende Änderungen betreffen die erste Unterebene und erhalten kompatible erweiterte Werte sowie das übrige Rezept. Ein Vorgangswechsel setzt inkompatible Werte zurück. Auch Bild ist verfügbar. Für erweiterte Änderungen wenden Sie das Rezept auf eine Ebene an, bearbeiten es dort und erfassen es erneut.

4. Speichern

Klicken Sie auf Speichern. Leistung % setzt die maximale Leistung von 0 bis 100, einschließlich null. Die Mindestleistung bleibt erhalten; prüfen Sie sie in den Ebeneneinstellungen. Leere oder ungültige Leistungswerte behalten den gespeicherten Wert. Verwenden Sie positive ganze Zahlen für Durchgänge. Dicke 0 bedeutet nicht angegeben.

5. Nach Material, Charge und Vorgang wiederholen

Legen Sie separate Voreinstellungen an, wenn sich das getestete Ergebnis mit Materialdicke, Oberflächenfinish, Charge, Linse, Maschine oder Vorgang ändert. Wählen Sie jeden Ausgangsbereich anhand von Herstellerangaben oder einer zuvor bekannten sicheren Kalibrierung. Gehen Sie nicht davon aus, dass volle Leistung und niedrige Geschwindigkeit sichere Standards für das Schneiden sind.

6. Eine Voreinstellung auf eine Ebene anwenden

Wählen Sie die Zielebene im Panel „Schnitte / Ebenen“ aus.
Suchen Sie die Voreinstellung in der Materialbibliothek.
Klicken Sie in der Zeile der Voreinstellung auf +.

Mit + ersetzen Sie den gesamten Einstellungsstapel der gewählten Ebene. Rückgängig stellt den vorherigen Stapel wieder her. Werkzeugebenen nehmen keine Voreinstellungen an.

Alte JSON-Voreinstellungen ohne Rezept ändern weiterhin nur kompatible Werte der ersten Unterebene. Deren Vorgang und die übrigen Unterebenen bleiben erhalten. Bei mehreren Einträgen erscheint eine Warnung.

Namenskonvention

Ein einheitlicher Name erleichtert das Durchsuchen der Bibliothek. Zum Beispiel:

<material> <thickness>, <operation>, <machine>

Halten Sie den Namen kurz und erfassen Sie den Kalibrierungskontext in den Notizen.

Voreinstellungen teilen

Importieren liest Beam-Bench-JSON und LightBurn-Bibliotheken im Format .clb. .clb: Prüfen Sie konvertierte Rezepte und übersprungene Einträge, klappen Sie Unterebenen auf und importieren Sie oder brechen Sie ab. Exportieren schreibt JSON. LightBurn-Geschwindigkeit wird durch Multiplikation mit 60 von mm/s in mm/min umgerechnet.

LightBurn-Grundwerte und Unterebenen bleiben zusammen. Ein ungültiger oder nicht unterstützter Eintrag überspringt das gesamte Rezept. Unbekannte Vorgänge und Bildmodi wie 3D Slice werden nicht unterstützt. Aktivierter prozentualer Overscan wird zu 2,5 mm und muss geprüft werden. Controllerspezifische Werte werden nicht vollständig umgewandelt; das Original-XML bleibt in den Notizen. Prüfen Sie alle Werte und kalibrieren Sie auf Restmaterial für Ihre Maschine.

Importierte oder geteilte Einstellungen sind nur Referenzwerte. Kalibrieren Sie sie vor der Verwendung an einem echten Auftrag an Restmaterial für Ihre Maschine, Materialcharge, Linse und Sicherheitsgrenzen neu.

Auslöser für eine Neukalibrierung

Testen Sie erneut und aktualisieren Sie die Voreinstellung, wenn:

sich Maschine, Linse, Röhre, Modul, Optik oder Bewegungssystem ändern.
sich eine neue Materialcharge oder Oberflächenbehandlung anders verhält.
sich Fokus, Luftunterstützung, Belüftung oder das gewünschte Ergebnis ändern.
die Schnitt- oder Gravurqualität nachzulassen beginnt.

Prüfen, ob es funktioniert hat