Hardwareeinrichtung
Richten Sie Ihren physischen Laser erstmals ein und halten Sie ihn anschließend optimal eingestellt.
Die einmalige Einrichtung, durch die alles andere funktioniert. Die meisten dieser Anleitungen führen Sie einmal pro Maschine durch, doch sie zahlen sich bei jedem Auftrag aus.
In diesem Abschnitt
- Maschinenprofile: Erstellen Sie Profile für verschiedene Maschinen und wechseln Sie zwischen ihnen.
- Arbeitsbereich und Ursprung: Bettabmessungen, Arbeitsbereichsursprung, Auftragsursprung.
- Versatz des Laserpointers: Messen Sie den physischen Versatz eines separaten Rotpunkt-Pointers und wählen Sie eine sichere Platzierungsmethode.
- Einrichtung einer Drehachse: Prüfen Sie den aktuellen Unterstützungsstatus von Beam Bench, bevor Sie einen Drehachsenaufsatz anschließen oder konfigurieren.
- Kamera installieren: Montieren Sie eine Arbeitsbereichskamera, stellen Sie sie scharf und schließen Sie sie an.
Reihenfolge
Wenn Sie eine ganz neue Maschine haben, gehen Sie ungefähr in dieser Reihenfolge vor:
- Maschinenprofil (erstellen Sie ein Profil, das zu Ihrer Maschine passt).
- Arbeitsbereich und Ursprung (überprüfen Sie die Bettabmessungen und die Richtung des Arbeitsbereichsursprungs).
- Versatz des Laserpointers (wenn Ihre Maschine einen separaten Rotpunkt-Pointer hat).
- Status der Drehachsenunterstützung (wenn Sie einen Aufsatz besitzen; schließen Sie ihn nicht an, konfigurieren Sie ihn nicht und führen Sie ihn nicht über Beam Bench aus, bis die Statusseite den Workflow als unterstützt ausweist).
- Kamerainstallation (wenn Sie bereit für die visuelle Platzierung sind).
Führen Sie danach die Qualität-Tests an einem Reststück durch, speichern Sie die Ergebnisse in der Materialbibliothek, und Ihre Maschine ist kalibriert.