Qualità
Scegli i test di calibrazione di Beam Bench pertinenti, esegui le verifiche su materiale di scarto e registra le impostazioni per ottenere risultati ripetibili.
Beam Bench offre tre diversi flussi di lavoro per i test di qualità. Ciascuno risponde a una domanda diversa e non tutti i materiali o le macchine richiedono tutti e tre i test. Esegui solo i test pertinenti su materiale di scarto idoneo, rispetta i limiti stabiliti dai produttori della macchina e del materiale e registra le impostazioni solo dopo aver esaminato il risultato fisico. La durata del test dipende dal motivo, dalle impostazioni e dalla macchina.
In questa sezione
- Griglia di test del materiale: varia progressivamente la potenza e la velocità (o due parametri qualsiasi) per trovare le impostazioni migliori.
- Test di messa a fuoco: trova l'altezza Z corretta per ottenere il taglio più netto o l'incisione più scura.
- Test intervallo: trova l'intervallo di scansione più ampio che produca comunque un riempimento pieno accettabile.
- Creare una libreria materiali: salva le impostazioni efficaci per riutilizzarle in futuro.
Flusso di lavoro
Per una configurazione del materiale nuova o modificata:
- Verifica la messa a fuoco seguendo la procedura supportata dal produttore della macchina. Usa il Test di messa a fuoco di Beam Bench solo quando la macchina collegata e il profilo supportano un'uscita Z controllata e il test è adatto alla macchina.
- Esegui un Test materiale per l'operazione che ti interessa, utilizzando limiti prudenti ricavati dalle indicazioni del produttore o da impostazioni già convalidate sulla stessa macchina e sullo stesso materiale.
- Esegui un Test intervallo solo per il riempimento raster o l'incisione quando è necessario calibrare la spaziatura delle linee di scansione.
- Esamina il risultato sul materiale di scarto, quindi salva manualmente nella Libreria materiali la velocità, la potenza, l'intervallo e le altre impostazioni pertinenti verificate.
I risultati salvati sono specifici per la macchina, il lotto e lo spessore del materiale, la messa a fuoco, l'ottica, il flusso d'aria e le altre condizioni di lavorazione. Ripeti i test dopo modifiche pertinenti o quando la qualità del risultato peggiora; una preimpostazione è un punto di partenza registrato, non una garanzia permanente.