Kompensation for snitbredde

Når laseren skærer, fjerner den en materialestrimmel, der kaldes snitbredde. Et snit, der er centreret på designlinjen, fjerner materiale på begge sider af linjen, så udvendige dele normalt bliver mindre, og indvendige åbninger normalt bliver større end designet.

Den nøjagtige snitbredde afhænger af maskinen, materialet, tykkelsen, fokuseringen, effekten, hastigheden og andre procesforhold. Betragt ikke et interval, der er knyttet til en bred laserkategori, som autoritativt for din opsætning. Mål det resultat, som de indstillinger, du faktisk vil bruge, producerer.

Aktuel funktion i Beam Bench

Åbn vektorkontrollerne for et Linje-underlag, og angiv Kerf Offset i den viste enhed. Værdien er banens forskydning, normalt halvdelen af den målte skærebredde. Positive værdier udvider yderkonturer og mindsker indvendige huller; negative gør det modsatte. Nul slår kompensation fra. Forhåndsvisning og maskinuddata bruger kompenserede baner; tegningen ændres ikke.

Kun lukkede Linje-konturer kompenseres. Åbne baner, raster og Offsetfyld ændres ikke. En kontur, der forsvinder eller deles, stopper planlægningen med en fejl. Uddata kan gå uden for tegningens grænser: kontroller forhåndsvisning og frigang. Kombiner ikke eksplicit geometriforskydning og kompensation på samme kontur.

Mål snitbredden

Tegn en enkel testfirkant, og skær den ud af det samme materiale med den samme fokusering, effekt, hastighed og luftassistentopsætning, som er planlagt til det rigtige job.
Mål delen med en skydelære.
Træk det målte mål fra designmålet. Forskellen er det samlede snittab for den pågældende akse.
Divider det samlede tab med to for at få en indledende snitbredderadius.
Skær og mål en indvendig åbning som en ekstra kontrol.

Hvis et design på 50 × 50 mm for eksempel producerer en udvendig del på 49.8 × 49.8 mm, er det samlede tab 0.2 mm, og den indledende radius er 0.1 mm. Dette er metriske referenceværdier. Konverter designmålene og radius til den enhed, der vises af den aktuelle Visningsenhed, før du indtaster dem. Beam Bench gemmer geometrien internt i millimeter.

Betragt resultatet som specifikt for netop denne opsætning. Mål igen, når materialet, tykkelsen, fokuseringen eller skæreindstillingerne ændres.

Nest

Nesting placerer tegningen før kerfkompensation. Giv plads til de resulterende skærebaner, og kontroller forhåndsvisningen.

Verificer før du skærer rigtige dele

Forhåndsvis og skær den kompenserede udvendige del og den indvendige åbning på restmateriale. Mål begge med en skydelære, og test den tilsigtede pasform. Hvis et af resultaterne er forkert, skal du justere forskydningen og gentage testen på restmateriale.

Producer ikke de rigtige dele, før det kompenserede resultat på restmaterialet stemmer overens med de tilsigtede mål og pasformen.

Hvornår det er vigtigt

Samlinger med slidser og tapper: Slidse- og tapmålene afgør, om delene passer sammen.
Press-fit-dele: En lille dimensionsfejl kan ændre en tæt pasform til en løs eller umulig pasform.
Tandhjulstænder: Snitbredden ændrer den effektive tandprofil.

For dekorativ gravering og isolerede figurer, der ikke skal passe sammen med en anden del, er snitbredden ofte uden betydning.