Odak testi

Odak testi, belirli bir makine, lens ve malzeme kurulumu için en iyi odağı karşılaştırıp belirleyebilmeniz amacıyla farklı Z yüksekliklerinde etiketli çizgiler işler.

Otomatik Çerçeve ve Başlat işlemleri, Z hareketleri etkin olan aktif bir GRBL makine profili gerektirir. Yalnızca manuel Z denetimine sahip bir makine veya DSP ya da galvo bağlantısı otomatik taramayı çalıştıramaz. Bunun yerine makine üreticisinin onayladığı manuel odaklama prosedürünü kullanın.

Gerekenler

• İşle aynı malzeme ve partiden kalan atık parça.
• Aktif profilinde Z hareketleri etkin olan bağlı bir GRBL makinesi.
• Makine üreticisinin güvenli olduğunu belirttiği dar bir Z aralığı.
• Atık parça için güvenli olduğu bilinen işleme hızı ve gücü.

Adımlar

1. Odak testi'i açın

• Menü: Lazer araçları → Odak testi....
• İletişim kutusu Kalite Testi Çerçevesi içinde açılır.

2. Z aralığını ayarlayın

• Z min / Z maks: beklenen odak yüksekliğini dar ve güvenli olduğu bilinen bir taramayla sınırlandırın. İzin verilen yönü ve hareket mesafesini makine veya lens belgeleriyle doğrulayın.
• Örnekler: çizgi sayısını değil, uç noktalar arasındaki aralıkların sayısını belirtir. Test Örnekler + 1 çizgi oluşturur; varsayılan 9 değeri 10 çizgi oluşturur.

Başka bir lazerden Z aralığı kopyalamayın. Önerilen taramayı çalıştırmadan önce makinenin kullanılabilir hareket mesafesine ve yerleştirilmiş malzemeye göre kontrol edin.

3. İşleme parametrelerini ayarlayın

• Hız ve Güç: üretici yönergelerinden veya bu atık parça üzerinde daha önce doğrulanmış bir ayardan başlayın.
• Çizgi uzunluğu ve Adım aralığı: her çizginin ve etiketin atık parça üzerinde kalacağı şekilde deseni boyutlandırın.
• Delikli etiketler: etkinleştirildiğinde Z±n.nn etiket metni delikli çizgiler kullanır. Etiketlerin yerine işaret çizgileri koymaz.

4. Z referansını seçin

• Malzeme: değerleri malzeme yüzeyinden itibaren ofset olarak değerlendirir ve projenin Malzeme yüksekliği değerini gerektirir.
• Mevcut Z: değerleri kafanın geçerli Z konumundan itibaren geçici ofsetler olarak değerlendirir.

Z'yi hareket ettirmeden önce hangi referansın makinenin normal odaklama prosedürüne uygun olduğunu doğrulayın.

5. Önizleyin, çerçeveleyin ve başlatın

1. Önizleme düğmesine tıklayın ve oluşturulan geometrinin hedeflenen alana sığdığını doğrulayın.
2. Atık parçayı sabitleyin, havalandırmayı etkinleştirin ve makinenin göz koruması gerekliliklerine uyun.
3. Atık parça üzerindeki gerçek konumu doğrulamak için Çerçeve düğmesine tıklayın.
4. Başlat düğmesine tıklayın ve test boyunca lazeri gözetim altında tutun.

6. Sonucu inceleyin

Etiketli çizgileri karşılaştırın. Birçok gravür kurulumunda en dar veya en net tanımlı çizgi, yüzey için en iyi odağı gösterir, ancak malzemenin tepkisi koyuluğu ve kenar görünümünü etkileyebilir. Kesimde tercih edilen odak derinliği malzemeye, lense, kalınlığa ve üretici yönergelerine bağlıdır.

En iyi sonuca ait Z±n.nn etiketini kaydedin. Beam Bench bu testten elde edilen odak ofsetini otomatik olarak kaydetmez veya uygulamaz.

7. Sonucu makine prosedürüyle uygulayın

Odağı makine üreticisinin normal prosedürünü kullanarak ayarlayın. Gerekirse test edilen değeri ve kurulumu makine profilinin Notlar alanına veya malzeme kayıtlarınıza kaydedin.

İpuçları

• Komşu çizgiler eşit derecede iyi görünüyorsa, çevrelerinde daha dar ve güvenli olduğu bilinen bir aralıkla testi tekrarlayın.
• Lensi, malzeme kalınlığını veya mekanik kurulumu değiştirdikten sonra odağı yeniden kontrol edin.
• Üretici bir odak ölçer veya ara parça gerektiriyorsa, bunlar birincil referans olmaya devam eder; bu testi atık parça üzerindeki sonuçları doğrulamak için kullanın.

Çalıştığını doğrulayın

• Desenin tamamı atık parça üzerinde ve izin verilen Z hareket mesafesi içinde kaldı.
• Bir etiket veya birbirine yakın küçük bir grup, amaçlanan işlem için en iyi sonucu veriyor.
• Beam Bench'in makinenin kayıtlı odağını değiştirdiğini varsaymadan sonucu kaydettiniz.

İlgili konular

• Odak testi dialog
• Odak ve alan derinliği açıklaması
• Malzeme testi ızgarası: odak belirlendikten sonra çalıştırın
• Kalite Testi Çerçevesi