Beam Bench belgeleri

Tutarsız kazıma derinliği

Parça boyunca kazıma derinliği değişiyor. Bazı alanlar diğerlerinden daha derin veya daha koyu.

Görülen durum

Tek bir dolgu, parça boyunca eşit olmayan derinlikte kazınır; bazı alanlar diğerlerinden daha koyu veya daha derin olur ya da bazı alanlar dolgu yapılmamış gibi görünürken yanlarındaki alanlar normal görünebilir. Bazen bir vinyet oluşur: merkez daha koyu, kenarlar daha açık olabilir (veya tam tersi).

Ne oluyor?

Çalışma alanına iletilen enerji değişiyor. Nedenler arasında düz olmayan bir yüzeyde odak kayması, çalışma alanı boyunca ışın değişimi, malzeme kalınlığındaki farklılıklar veya bazı yönlerdeki hızı etkileyen mekanik sorunlar bulunabilir.

Çözüm

Malzeme düz değilse

Malzeme kalınlığındaki tutarsızlık, bir alandan diğerine geçerken odağı değiştirir. Örneğin eğrilmiş ahşap veya kalınlığı değişen deri.

  • Mümkünse malzemeyi düzleştirin.
  • Daha düz duran, daha ince bir malzeme kullanın.
  • Odağın değiştiğini doğrulamak için birden fazla konumda odak testi yapın; değişiyorsa sorun makinede değil, malzemededir.

Tabla düz değilse veya gantriye paralel değilse

Kafayı sabit bir referans noktasından bilinen bir mesafede jog hareketiyle ilerleterek kontrol edin (ör. kafanın altında somun + cetvel kullanın, X / Y eksenlerinde jog hareketi yaparken ölçün). Boşluk değişiyorsa tabla ve gantri paralel değildir.

Çözümler mekaniktir: tablayı seviyelendirin, gantriyi ayarlayın, makineyi şimlerle dengeleyin.

Vinyet varsa (merkez ve kenarlar arasında)

Gantrinin sarkması veya ışın açısı nedeniyle, lazer odağı farklı kafa konumlarında biraz değişiyor olabilir.

Diyot lazerlerde: kafa hareket ettikçe diyot hafifçe eğilir ve bazen değişime neden olur. Rijit gantrilerde bu sorun daha az görülür.

Birden fazla aynaya sahip CO2 lazerlerde aynaların hizalanması vinyete neden olabilir. Makinenizin ayna hizalama prosedürüne bakın.

Belirli yönler farklı görünüyorsa

Mekanik sorunlar nedeniyle kafa bir yönde daha yavaş veya daha hızlı hareket ediyor olabilir (X ve Y arasında ya da ileri ve geri hareketlerde). Kayış gerginliğini, motor torkunu ve ivmelenme simetrisini kontrol edin.

Belirli bir şekil her zaman tutarsız görünüyorsa

Şekilde, yön değişikliklerine veya planlayıcının hızı koruyamadığı yavaş hareketlere neden olan özellikler olabilir. Önizleme ekranını açın ve değişken hız göstergelerini izleyin.

Çalıştığını doğrulama

  • Geniş bir alandaki test dolgusu eşit bir kazıma üretir.
  • Sonuç, kalibrasyon testlerinde düzgün malzeme üzerinde gördüğünüzle eşleşir.

Hâlâ çözülmedi mi?

On this page