材料測試網格
在廢料上生成受控引數網格,檢查結果,並儲存測試設定。
材料測試會生成一個單元格在兩個引數之間變化的網格。這是為一臺機器、一批材料和一種操作縮小設定範圍的實用方法,但它仍是一項真實的雷射作業,必須從製造商指南或已知安全範圍開始。
所需條件
- 與目標作業使用相同材料和批次的廢料,尺寸足以容納配置的網格和標籤。
- 機器已連線、排煙或通風正常,並準備按照其常規安全要求執行。
- 為計劃測試的引數準備一個已知安全的起始範圍。
操作步驟
1. 開啟 Material Test
- 選單:Laser Tools → Material Test... 。
- 對話方塊會在質量測試框架中開啟。
2. 設定操作
- Operation:Fill、Line、Cut、Score或Offset Fill。
選擇與目標作業匹配的操作。Interval僅適用於支援柵格的操作;切換到向量操作時,Beam Bench會停用不相容的Interval軸。
3. 設定軸
應用預設使用5 × 5網格,其中 X axis = Power,Y axis = Speed 。
對於每個軸:
- 根據所選操作,選擇 Speed 、 Power 、 Interval 或 Passes 。
- 設定 Count,指定單元格數量,範圍為1到10。
- 將 Min / Max 設定為機器和材料製造商支援的狹窄範圍,或設定為同一配置上早期測試得出的狹窄範圍。
不要將通用二極體或CO2配方直接用於真實測試。功率、速度、間隔和加工次數上限會因機器、光學系統、材料成分、厚度和批次而異。
4. 設定單元格幾何尺寸
- Cell W / H:每個樣品區域的尺寸。
- Cell Spacing:樣品之間的間隙。
預設單元格尺寸為10 × 10 mm,間距為4 mm,並以當前Display Unit顯示。調整網格大小以適應可用廢料,同時確保每個結果都足夠大,便於判斷。
5. 配置標籤和邊框
- Text Labels 會在測試中記錄每個單元格的引數值。
- Border 會勾勒出網格輪廓。
- 啟用這些選項後,使用已知安全的文字和邊框速度及功率。
6. 預覽並框選
- 點選 Preview,檢查生成的幾何圖形以及任何配置床面邊界警告。
- 將廢料固定在機器中。
- 點選 Frame,確認網格的實際佔用範圍完全位於廢料上,並避開夾具或固定裝置。
Preview檢查幾何圖形;Frame 檢查實際位置。
7. 開始測試
開啟通風,遵守機器的護眼要求,然後點選 Start 。切勿讓雷射處於無人看管狀態。如果材料起火、移位或出現異常行為,請立即停止。
8. 檢查
雷射停止且材料可以安全處理後,比較各單元格,找出滿足作業需求的結果。不要預設顏色最深或速度最快的單元格就是最佳結果;邊緣質量、深度、燒焦、細節、附著力和重複性在不同操作中可能有不同的重要性。
如有必要,圍繞最有希望的單元格,在更窄的已知安全範圍內進行第二次測試。
9. 將測試結果儲存到 Material Library
- 使用最佳操作和設定配置一個常規目標圖層。
- 選擇該圖層,然後在Material Library面板中點選 From Layer 。
- 點選新預設行上的 E,新增材料、厚度、機器、批次和其他備註,然後儲存。
Material Library的 + Add 按鈕只會建立一個預設的Line、Fill或Offset Fill預設行,不會開啟編輯器。之後應用預設不會更改目標圖層的操作。
配方
Material Test配方會儲存並重新載入對話方塊配置。它們適合重複相同的比較,但匯入或共享的配方仍需要根據當前機器和材料設定安全限制並重新校準。
驗證是否成功
- Preview顯示完整網格位於配置的床面邊界內。
- Frame確認真實佔用範圍保持在已固定的廢料上。
- 一個或多個單元格提供了值得再次測試或儲存的可重複結果。
- Material Library預設由配置正確的目標圖層建立。
相關內容
- Material Test對話方塊
- Material Library面板
- 焦點測試:在比較材料設定前確定焦點
- 間隔測試:最佳化柵格線間距
- 質量測試框架