Acryl mit Kerf-Kompensation schneiden

Wenn Acrylteile präzise passen müssen, etwa bei Presspassungsbaugruppen, Schnappverbindungen oder Zahnrädern, müssen Sie das vom Laserstrahl entfernte Material berücksichtigen.

Was Sie benötigen

• Gegossenes Acryl in der Stärke, die Sie schneiden möchten.
• Einen Messschieber.
• Einen Testschnitt, dessen Leistung und Geschwindigkeit Sie bereits geprüft haben. Verwenden Sie den Materialtest, falls Sie Ihre Einstellungen noch nicht abgestimmt haben.

Schritte

1. Ein unkompensiertes Testquadrat schneiden

Kerf Offset: 0.

Zeichnen Sie ein Quadrat mit 50 × 50 mm. Dies ist eine metrische Referenzgröße. Wenn die aktuelle Anzeigeeinheit nicht Millimeter ist, rechnen Sie beide Abmessungen vor der Eingabe in die angezeigte Einheit um. Stellen Sie die Ebene auf den Linienmodus und Ihre geprüften Schneideinstellungen ein und schneiden Sie das Quadrat anschließend aus Restmaterial.

2. Das Ergebnis messen

Verwenden Sie einen Messschieber. Das tatsächliche Teil sollte in jeder Richtung etwas kleiner als 50 mm sein. Notieren Sie die Differenz und bezeichnen Sie sie als gesamten Kerf-Verlust.

Der Kerf-Radius entspricht der Hälfte des Gesamtverlusts. Bei einem Design mit 50 × 50 mm, das ein Teil mit 49.8 × 49.8 mm ergibt:

• Gesamter Kerf-Verlust = 0.2 mm.
• Kerf-Radius = 0.1 mm.

Behandeln Sie den gemessenen Radius als Ausgangswert für genau diese Maschine, dieses Material, diese Stärke, diesen Fokus und diese Schneideinstellung.

3. Eine Innenöffnung messen

Schneiden Sie eine unkompensierte Öffnung mit 20 × 20 mm in Restmaterial und messen Sie sie. Auch dies ist eine metrische Referenzgröße. Rechnen Sie beide Abmessungen vor der Eingabe in die aktuelle Anzeigeeinheit um. Notieren Sie, um wie viel die Öffnung größer als im Design ist. Der Vergleich der Teil- und Öffnungsmaße hilft Ihnen, den Versatz zu bestätigen, bevor Sie echte Teile herstellen.

4. Kerf Offset

Öffnen Sie die Vektoreinstellungen einer Linien-Unterebene und setzen Sie Kerf Offset in der angezeigten Einheit. Der Wert ist der Bahnversatz, meist die halbe gemessene Schnittbreite. Positive Werte vergrößern Außenkonturen und verkleinern verschachtelte Löcher; negative Werte wirken umgekehrt. Null deaktiviert die Kompensation. Vorschau und Maschinenausgabe verwenden kompensierte Bahnen; die Zeichnung bleibt unverändert.

Nur geschlossene Linienkonturen werden kompensiert. Offene Pfade, Raster und Offset-Füllung bleiben unverändert. Zerfällt eine Kontur oder verschwindet sie, stoppt die Planung mit einem Fehler. Die Ausgabe kann über die Zeichnungsgrenzen reichen. Prüfen Sie Vorschau und Abstände. Kombinieren Sie keinen expliziten Geometrieversatz mit der Kompensation derselben Kontur.

Verschachteln platziert die Zeichnung vor der Schnittspaltkompensation. Lassen Sie Platz für die resultierenden Schnittbahnen und prüfen Sie die Vorschau.

5. Auf Restmaterial überprüfen

Zeigen Sie das kompensierte Teil und die Öffnung in der Vorschau an und schneiden Sie beide in Restmaterial. Messen Sie beide mit einem Messschieber und prüfen Sie die Passung. Wenn eines der Maße falsch ist, passen Sie den Versatz an und wiederholen Sie den Test auf Restmaterial.

Schneiden Sie die echten Teile erst, wenn das kompensierte Testergebnis den vorgesehenen Abmessungen und der gewünschten Passung entspricht.

6. Die echten Teile schneiden

Fahren Sie den Rahmen ab, prüfen Sie die Vorschau und schneiden Sie erst, nachdem die Prüfung auf Restmaterial erfolgreich war. Messen Sie ein fertiges Teil, bevor Sie den Rest der Serie herstellen.

Wann Kerf keine Rolle spielt

• Gravurfüllungen.
• Dekorative Schnitte, bei denen keine genaue Passung erforderlich ist.
• Einzelne Formen, die nicht mit anderen Formen verbunden werden.

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