Ungleichmäßige Gravurtiefe
Die Gravurtiefe variiert über das Werkstück hinweg. Einige Bereiche sind tiefer oder dunkler als andere.
Das ist zu sehen
Eine einzelne Füllung wird mit ungleichmäßiger Tiefe graviert, einige Bereiche sind dunkler / tiefer als andere oder manche Bereiche erscheinen ungefüllt, während benachbarte Bereiche einwandfrei aussehen. Manchmal zeigt sich eine Vignettierung: in der Mitte dunkler und an den Rändern heller (oder umgekehrt).
Was passiert
Die in das Material eingebrachte Energie variiert über den Arbeitsbereich hinweg. Mögliche Ursachen sind Fokusabweichungen auf einer unebenen Oberfläche, Schwankungen des Strahls über den Arbeitsbereich hinweg, Unterschiede in der Materialstärke oder mechanische Probleme, die die Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen beeinflussen.
Behebung
Wenn das Material nicht eben ist
Eine ungleichmäßige Materialstärke verändert den Fokus von einem Bereich zum anderen. Beispiele sind verzogenes Holz oder Leder mit unterschiedlicher Stärke.
- Glätten Sie das Material, wenn möglich.
- Verwenden Sie dünneres Material, das flacher aufliegt.
- Führen Sie an mehreren Positionen einen Fokustest durch, um zu prüfen, ob der Fokus variiert. Ist dies der Fall, liegt das Problem am Material und nicht an der Maschine.
Wenn das Maschinenbett nicht eben oder nicht parallel zum Portal ist
Überprüfen Sie dies, indem Sie den Kopf verfahren und dabei einen bekannten Abstand zu einer festen Referenz verwenden (z. B. Mutter + Lineal unter dem Kopf; messen Sie beim Verfahren entlang X / Y). Ändert sich der Abstand, sind Maschinenbett und Portal nicht parallel.
Die Lösungen sind mechanischer Art: Richten Sie das Maschinenbett waagerecht aus, justieren Sie das Portal oder unterlegen Sie die Maschine.
Wenn eine Vignettierung auftritt (Mitte gegenüber Rändern)
Möglicherweise unterscheidet sich der Laserfokus je nach Kopfposition geringfügig, weil das Portal durchhängt oder sich der Strahlwinkel ändert.
Bei Diodenlasern: Die Diode neigt sich mit dem Kopf geringfügig, was mitunter Abweichungen verursacht. Bei verwindungssteifen Portalen tritt dieses Problem seltener auf.
Bei CO2-Lasern mit mehreren Spiegeln: Die Ausrichtung der Spiegel kann eine Vignettierung verursachen. Beachten Sie das Verfahren zur Spiegelausrichtung Ihrer Maschine.
Wenn bestimmte Richtungen anders aussehen
Aufgrund mechanischer Probleme bewegt sich der Kopf möglicherweise in einer Richtung langsamer oder schneller (X gegenüber Y oder vorwärts gegenüber rückwärts). Prüfen Sie Riemenspannung, Motordrehmoment und die Symmetrie der Beschleunigung.
Wenn eine bestimmte Form immer ungleichmäßig aussieht
Die Form enthält möglicherweise Merkmale, die Richtungswechsel oder langsame Bewegungen verursachen, bei denen die Bahnplanung die Geschwindigkeit nicht halten kann. Öffnen Sie die Vorschau und achten Sie auf Hinweise auf wechselnde Geschwindigkeiten.
Erfolg überprüfen
- Eine Testfüllung über einen großen Bereich erzeugt eine gleichmäßige Gravur.
- Das Ergebnis entspricht dem, was Sie bei Kalibrierungstests auf gleichmäßigem Material gesehen haben.
Problem besteht weiterhin?
- Anleitung zum Fokustest: an mehreren Positionen.
- Anleitung zum Materialtestraster.
- Veröffentlichen Sie in der Facebook-Gruppe Fotos der Unregelmäßigkeit und des Designs.