Calidad
Elige las pruebas de calibración de Beam Bench pertinentes, verifica en un retal y registra ajustes para obtener resultados repetibles.
Beam Bench ofrece tres flujos de trabajo de pruebas de calidad. Cada uno responde a una pregunta distinta y no todos los materiales ni todas las máquinas necesitan los tres. Ejecuta únicamente las pruebas pertinentes sobre un retal adecuado, respeta los límites de los fabricantes de la máquina y del material y registra los ajustes solo después de inspeccionar el resultado físico. La duración depende del patrón, de los ajustes y de la máquina.
En esta sección
- Cuadrícula de prueba de materiales: varía la potencia y la velocidad, o cualquier pareja de parámetros, para encontrar los ajustes adecuados.
- Prueba de enfoque: determina la altura Z apropiada para obtener el corte más definido o el grabado más oscuro.
- Prueba de intervalo: determina el intervalo de escaneado más ancho que todavía produce un relleno uniforme aceptable.
- Crear una biblioteca de materiales: guarda los resultados verificados para utilizarlos como punto de partida más adelante.
Flujo de trabajo
Para una configuración de material nueva o modificada:
- Verifica el enfoque con el procedimiento compatible indicado por el fabricante de la máquina. Utiliza la Prueba de enfoque de Beam Bench solo cuando la máquina conectada y el perfil admitan una salida Z controlada y esa prueba sea apropiada para la máquina.
- Ejecuta una Prueba de materiales para la operación que te interese, con límites prudentes derivados de las indicaciones del fabricante o de ajustes ya verificados en la misma máquina y el mismo material.
- Ejecuta una Prueba de intervalo solo para relleno ráster o grabado cuando sea necesario calibrar la separación entre líneas de escaneado.
- Inspecciona el resultado del retal y guarda manualmente en la Biblioteca de materiales la velocidad, la potencia, el intervalo y los demás ajustes pertinentes que hayas verificado.
Los resultados guardados son específicos de la máquina, el lote y el grosor del material, el enfoque, la óptica, el flujo de aire y otras condiciones del proceso. Repite las pruebas después de cambios relevantes o cuando empeore la calidad de salida. Un preajuste es un punto de partida documentado, no una garantía permanente.