Test de mise au point

Le test de mise au point grave des lignes étiquetées à différentes hauteurs Z afin de vous permettre de les comparer et d'identifier la meilleure mise au point pour une configuration donnée de machine, de lentille et de matériau.

Les fonctions automatiques Cadrer et Démarrer nécessitent un profil de machine GRBL actif avec les déplacements Z activés. Une machine dotée uniquement d'une commande Z manuelle, ou d'une connexion DSP ou galvo, ne peut pas exécuter le balayage automatique. Utilisez à la place la procédure de mise au point manuelle approuvée par le fabricant de cette machine.

Ce dont vous avez besoin

• Une chute provenant du même matériau et du même lot que le travail.
• Une machine GRBL connectée dont le profil actif a les déplacements Z activés.
• Une plage Z étroite que le fabricant de la machine indique comme sûre.
• Une vitesse et une puissance de gravure connues comme sûres pour la chute.

Étapes

1. Ouvrez le test de mise au point

• Menu : Outils laser → Test de mise au point....
• La boîte de dialogue s'ouvre dans le Gabarit de test de qualité.

2. Définissez la plage Z

• Z min / Z max : encadrez la hauteur focale attendue par un balayage étroit et connu comme sûr. Confirmez le sens autorisé et la course dans la documentation de la machine ou de la lentille.
• Échantillons : le nombre d'intervalles entre les extrémités, et non le nombre de lignes. Le test génère Échantillons + 1 lignes ; la valeur par défaut de 9 génère 10 lignes.

Ne copiez pas une plage Z depuis un autre laser. Vérifiez le balayage proposé par rapport à la course disponible de la machine et au matériau installé avant de l'exécuter.

3. Définissez les paramètres de gravure

• Vitesse et Puissance : partez des recommandations du fabricant ou d'un réglage déjà vérifié sur cette chute.
• Longueur de ligne et Espacement des pas : dimensionnez le motif afin que chaque ligne et chaque étiquette restent sur la chute.
• Perforated Labels : lorsqu'elle est activée, le texte de l'étiquette Z±n.nn utilise des traits perforés. Cette option ne remplace pas les étiquettes par des graduations.

4. Choisissez la référence Z

• Material : traite les valeurs comme des décalages par rapport à la surface du matériau et nécessite la Hauteur du matériau du projet.
• Z actuel : traite les valeurs comme des décalages temporaires par rapport à la position Z actuelle de la tête.

Confirmez quelle référence correspond à la procédure normale de mise au point de la machine avant de déplacer l'axe Z.

5. Prévisualisez, cadrez et démarrez

1. Cliquez sur Aperçu et confirmez que la géométrie générée tient dans la zone prévue.
2. Fixez la chute, activez la ventilation et respectez les exigences de protection des yeux de la machine.
3. Cliquez sur Cadrer pour vérifier la position réelle sur la chute.
4. Cliquez sur Démarrer et surveillez le laser pendant toute la durée du test.

6. Inspectez le résultat

Comparez les lignes étiquetées. Pour de nombreuses configurations de gravure, la ligne la plus étroite ou la plus nettement définie indique la meilleure mise au point à la surface, mais la réponse du matériau peut affecter l'obscurité et l'apparence des bords. Pour la découpe, la profondeur focale privilégiée dépend du matériau, de la lentille, de l'épaisseur et des recommandations du fabricant.

Notez l'étiquette Z±n.nn correspondant au meilleur résultat. Beam Bench n'enregistre ni n'applique automatiquement un décalage de mise au point issu de ce test.

7. Appliquez le résultat selon la procédure de la machine

Réglez la mise au point selon la procédure habituelle du fabricant de la machine. Si cela vous est utile, notez la valeur testée et la configuration dans les Notes du profil de la machine ou dans vos enregistrements de matériau.

Conseils

• Si des lignes voisines semblent aussi bonnes les unes que les autres, répétez le test avec une plage plus étroite, connue comme sûre, autour d'elles.
• Vérifiez de nouveau la mise au point après avoir changé la lentille, l'épaisseur du matériau ou la configuration mécanique.
• Une jauge de mise au point ou une entretoise reste la référence principale lorsque le fabricant l'exige ; utilisez ce test pour vérifier les résultats sur une chute.

Vérifiez que cela a fonctionné

• Le motif complet est resté sur la chute et dans la course Z autorisée.
• Une étiquette ou un petit groupe de lignes voisines donne le meilleur résultat pour l'opération prévue.
• Vous avez enregistré le résultat sans supposer que Beam Bench avait modifié la mise au point enregistrée de la machine.

Associé

• Boîte de dialogue Test de mise au point
• Explication de la mise au point et de la profondeur de champ
• Grille de test des matériaux : à exécuter une fois la mise au point établie
• Gabarit de test de qualité