Configurazione rotativa

Configura e verifica in sicurezza un accessorio rotativo sperimentale a rullo o mandrino su un controller della famiglia GRBL.

Beam Bench v0.1.11 aggiunge il supporto Sperimentale per accessori rotativi sui controller G-code della famiglia GRBL. Supporta la geometria a rullo e a mandrino, con la rotativa associata all'asse X, all'asse Y o a una porta dedicata dell'asse Z.

Questo è un flusso di lavoro generico della famiglia GRBL. Non comprende le modalità degli accessori LaserPecker, i controller DSP come Ruida o Lihuiyu né la marcatura cilindrica galvo.

Prima di iniziare

Ti servono:

Un accessorio rotativo supportato dalla macchina e dal controller.
Le istruzioni del produttore per il cablaggio e il ripristino.
Un profilo macchina Beam Bench per la macchina a piano piatto.
La corsa dell'accessorio per una rotazione completa.
Il diametro del rullo di trasmissione per una rotativa a rullo.
Il diametro del pezzo.

Registra il cablaggio e le impostazioni originali del controller prima di scollegare il motore di un asse o modificare l'hardware. Beam Bench non riscrive i valori passi per millimetro del controller per la modalità rotativa.

Limiti di sicurezza

La modalità rotativa cambia il modo in cui un asse della tela viene emesso come movimento della macchina. Segui sempre questi limiti:

Usa Avvia dalla posizione corrente. Il posizionamento assoluto è bloccato mentre la modalità rotativa è attiva.
Non eseguire l'homing mentre l'accessorio rotativo è collegato. Beam Bench blocca l'homing quando il profilo attivo ha la modalità rotativa abilitata.
Inquadra il lavoro prima di eseguirlo e tieni una mano vicino all'arresto di emergenza fisico.
I test di materiale, messa a fuoco e intervallo non sono disponibili mentre la modalità rotativa è attiva.
Una rotativa associata a Z non può essere combinata con offset Z del lavoro o con il movimento Z del test di messa a fuoco.
L'inquadratura e l'avvio del lavoro sono bloccati se il controller collegato non supporta il percorso rotativo della famiglia GRBL.
La compensazione dell'avanzamento della rotativa deve rimanere entro la velocità massima del profilo macchina.

L'esportazione offline del G-code rotativo non è attualmente disponibile. Beam Bench richiede una macchina della famiglia GRBL compatibile e collegata, in modo da poter convalidare il controller attivo prima dell'esportazione.

Configura il profilo

Apri Controllo laser > Gestisci profili macchina.
Apri la scheda Profili e seleziona il profilo usato con l'accessorio.
Trova Accessorio rotativo e abilita Rotativa.
Seleziona Rullo o Mandrino.
Seleziona l'asse associato:
- Asse X sostituisce il normale movimento X.
- Asse Y sostituisce il normale movimento Y.
- Asse Z usa una porta rotativa dedicata e associa la direzione Y della tela a quella porta.
Inserisci Corsa per rotazione, la corsa lineare comandata dal controller per una rivoluzione completa della rotativa.
Per una rotativa a rullo, inserisci il Diametro del rullo di trasmissione.
Inserisci il Diametro dell'oggetto misurato.
Abilita Inverti direzione di rotazione solo se un movimento positivo della tela fa ruotare il pezzo nella direzione sbagliata.
Salva il profilo.

Tutti i valori di calibrazione devono essere finiti e maggiori di zero. Beam Bench rifiuta un profilo rotativo abilitato con valori non validi.

Come cambia l'area di lavoro

Beam Bench conserva grafica, anteprime, velocità e distanze in millimetri sulla superficie. La dimensione rotativa dell'area di lavoro diventa una circonferenza del pezzo:

circumference = object diameter × π

Per una rotativa sull'asse Y o Z, l'altezza dell'area di lavoro diventa la circonferenza. Per una rotativa sull'asse X, la larghezza dell'area di lavoro diventa la circonferenza.

Per una rotativa a rullo, il diametro del rullo di trasmissione determina la conversione del movimento e il diametro dell'oggetto determina la circonferenza della superficie disponibile. Per una rotativa a mandrino, il diametro dell'oggetto viene usato per entrambe.

Prepara e verifica un lavoro

Collega il controller supportato della famiglia GRBL con il profilo rotativo attivo.
Posiziona la grafica completamente all'interno dell'area di lavoro rotativa.
In Controllo laser, seleziona Avvia dalla posizione corrente.
Posiziona manualmente il laser sull'origine prevista del lavoro.
Usa un'inquadratura a basso rischio con l'output laser disabilitato.
Conferma che l'asse lineare e la direzione di rotazione corrispondano all'anteprima.
Esegui un piccolo segno di calibrazione a bassa potenza su materiale di scarto prima di usare il design completo.

Se la direzione di rotazione è errata, fermati, disabilita l'output e modifica Inverti direzione di rotazione. Se la dimensione intorno al pezzo è errata, ricontrolla la corsa per rotazione e il diametro pertinente. Non compensare ridimensionando la grafica finché i valori di calibrazione dell'hardware non sono corretti.

Torna al lavoro su piano piatto

Disabilita la modalità rotativa nel profilo macchina e salvalo.
Ripristina il cablaggio originale del motore e le eventuali impostazioni hardware usando le istruzioni del produttore.
Ricollega la macchina.
Esegui l'homing solo dopo aver ripristinato gli assi normali e aver verificato che possano muoversi in sicurezza.
Inquadra un piccolo test su piano piatto per verificare direzione e scala.