Testuj odstępu

W przypadku grawerowania z wypełnieniem odstęp skanowania (odstęp między liniami) stanowi kompromis między szczegółowością i pokryciem wypełnienia a liczbą linii skanowania. Testuj odstępu wykonuje serię prób od minimalnego odstępu po lewej do maksymalnego odstępu po prawej, przy stałej prędkości i mocy. Wybierz największy odstęp, który nadal spełnia wymagania jakościowe.

Co jest potrzebne

• Odpadowy fragment tego samego materiału i z tej samej partii co materiał przeznaczony do zadania.
• Maszyna podłączona i gotowa do bezpiecznej pracy.
• Prędkość i moc wypełnienia wcześniej sprawdzone dla tego materiału.
• Wąski zakres odstępów oparty na zaleceniach producenta, zaufanym ustawieniu wstępnym lub wcześniejszym teście.

Kroki

1. Otwórz test odstępu

• Menu: Narzędzia lasera → Testuj odstępu....
• Okno dialogowe otwiera się wewnątrz powłoki testu jakości.

2. Wybierz ustawienie wstępne materiału (opcjonalnie)

Jeśli wybierzesz ustawienie wstępne, okno dialogowe wstępnie ustawi prędkość i moc oraz wyśrodkuje serię prób wokół zapisanego w nim odstępu. Wspólne lub zaimportowane wartości traktuj jako punkt wyjścia i ponownie skalibruj je na swojej maszynie.

3. Ustaw zakres odstępu

• Minimalny odstęp: najmniejszy testowany odstęp.
• Maksymalny odstęp: największy testowany odstęp.
• Próbki: liczba komórek generowanych przez test między tymi punktami końcowymi.

Wybierz znany jako bezpieczny zakres dla konkretnego lasera, materiału i soczewki. Elementy Minimalny odstęp i Maksymalny odstęp wyświetlają również odpowiadającą im wartość DPI; poszczególne generowane komórki są oznaczone swoim odstępem.

4. Ustaw parametry grawerowania

• Prędkość i Moc: użyj wartości wcześniej przetestowanych dla operacji wypełnienia na tym materiale.
• Szerokość / wysokość komórki i Odstęp między komórkami: ustaw rozmiar wiersza tak, aby całkowicie zmieścił się na fragmencie odpadowym. Domyślne ustawienia aplikacji to komórki 15 × 15 mm z odstępem 4 mm, wyświetlane w bieżącej jednostce wyświetlania.

5. Wyświetl podgląd, obramuj i rozpocznij

1. Kliknij Podgląd i potwierdź, że cały wiersz mieści się w skonfigurowanych granicach stołu roboczego.
2. Zamocuj fragment odpadowy, włącz wentylację i przestrzegaj wymagań maszyny dotyczących ochrony wzroku.
3. Kliknij Obramuj, aby potwierdzić rzeczywiste położenie na fragmencie odpadowym.
4. Kliknij Rozpocznij i nadzoruj laser przez cały test.

6. Sprawdź komórki

Komórki biegną od Minimalnego odstępu po lewej do Maksymalnego odstępu po prawej.

• Małe odstępy zwykle bardziej na siebie nachodzą i wymagają większej liczby linii skanowania.
• Przy pewnym większym odstępie widoczne pasma lub przerwy mogą stać się nieakceptowalne.
• Wybierz najszerszą komórkę, która nadal spełnia wymagania dotyczące jakości wypełnienia i szczegółów.

7. Zapisz wynik za pomocą warstwy wypełnienia

Formularz edycji Biblioteki materiałów nie zawiera bezpośredniego pola Odstęp ani DPI.

1. Skonfiguruj warstwę docelową jako Wypełnienie i ustaw jej odstęp między liniami na przetestowaną wartość.
2. Zaznacz tę warstwę i kliknij Z warstwy w panelu Biblioteki materiałów.
3. Wiersz ustawienia wstępnego zostanie utworzony natychmiast. Kliknij E, aby edytować jego nazwę, materiał, grubość i notatki, a następnie zapisz.

Dlaczego ma to znaczenie

Przy tej samej wysokości grawerowania zmiana odstępu z 0.10 - 0.15 mm daje około jedną trzecią mniej linii skanowania (na przykład ~1,000 zamiast 667 linii na odcinku >100 mm). Całkowity czas zadania nie musi skrócić się o ten sam procent, ponieważ na jego długość wpływają również przyspieszanie, overscan, przejazdy i inne operacje.

Sprawdź, czy wszystko zadziałało

• Wiersz pokazuje użyteczne przejście między akceptowalnym wypełnieniem a widocznym paskowaniem lub utratą szczegółów.
• Wybrano największy odstęp, który nadal spełnia wymagania jakościowe zadania.
• Zapisane ustawienie wstępne wypełnienia zostało utworzone z warstwy zawierającej przetestowany odstęp.

Powiązane

• Okno dialogowe testu odstępu
• Panel Biblioteki materiałów
• Objaśnienie odstępu skanowania
• Siatka testowa materiału: seria prób mocy i prędkości
• Powłoka testu jakości