Dokumentacja Beam Bench

Testuj ogniskowania

Znajdź najlepszą wysokość ogniskowania za pomocą oznaczonego skanu Z na materiale odpadowym.

Testuj ogniskowania wykonuje oznaczone linie na różnych wysokościach Z, aby można było je porównać i określić najlepsze ogniskowanie dla konkretnej maszyny, soczewki i konfiguracji materiału.

Automatyczne polecenia Rama i Zacznij wymagają aktywnego profilu maszyny GRBL z włączonymi ruchami osi Z. Maszyna z ręcznym sterowaniem osią Z lub połączeniem DSP albo galvo nie może wykonać automatycznego skanu. Zamiast tego należy zastosować zatwierdzoną przez producenta maszyny ręczną procedurę ogniskowania.

Potrzebne elementy

  • Materiał odpadowy z tego samego materiału i tej samej partii co materiał do zadania.
  • Podłączona maszyna GRBL, której aktywny profil ma włączone ruchy osi Z.
  • Wąski zakres Z, który producent maszyny określa jako bezpieczny.
  • Sprawdzona, bezpieczna prędkość grawerowania i moc dla materiału odpadowego.

Kroki

1. Otwórz test ogniskowania

  • Menu: Narzędzia lasera → Próba skupienia....
  • Okno dialogowe otworzy się wewnątrz Quality Testuj Shell.

2. Ustaw zakres Z

  • Minimalne Z / Z maks.: określ oczekiwaną wysokość ogniskowania za pomocą wąskiego, sprawdzonego jako bezpieczny skanu. Potwierdź dozwolony kierunek i zakres ruchu na podstawie dokumentacji maszyny lub soczewki.
  • Próbki: liczba przedziałów między punktami końcowymi, a nie liczba linii. Testuj generuje Próbki + 1 linii; domyślna wartość 9 generuje 10 linii.

Nie kopiuj zakresu Z z innego lasera. Przed uruchomieniem sprawdź proponowany skan pod kątem dostępnego zakresu ruchu maszyny i zamocowanego materiału.

3. Ustaw parametry grawerowania

  • Prędkość i Moc: zacznij od wytycznych producenta lub ustawienia wcześniej sprawdzonego na tym materiale odpadowym.
  • Linia Długość i Krok Odstępy: dobierz rozmiar wzoru tak, aby każda linia i każda etykieta pozostały na materiale odpadowym.
  • Perforated Labels: po włączeniu tekst etykiety Z±n.nn używa perforowanych kresek. Etykiety nie są zastępowane znacznikami kreskowymi.

4. Wybierz odniesienie Z

  • Materiał: traktuje wartości jako przesunięcia względem powierzchni materiału i wymaga ustawienia Materiał Wysokość projektu.
  • Aktualne Z: traktuje wartości jako tymczasowe przesunięcia względem bieżącego położenia Z głowicy.

Przed przesunięciem osi Z potwierdź, które odniesienie odpowiada standardowej procedurze ogniskowania dla danej maszyny.

5. Wyświetl podgląd, wykonaj przejazd obrysowujący i uruchom test

  1. Kliknij Podgląd i potwierdź, że wygenerowana geometria mieści się w zamierzonym obszarze.
  2. Zamocuj materiał odpadowy, włącz wentylację i przestrzegaj wymagań maszyny dotyczących ochrony oczu.
  3. Kliknij Rama, aby sprawdzić rzeczywiste położenie na materiale odpadowym.
  4. Kliknij Zacznij i nadzoruj pracę lasera przez cały test.

6. Sprawdź wynik

Porównaj oznaczone linie. W wielu konfiguracjach grawerowania najwęższa lub najlepiej zdefiniowana linia wskazuje najlepsze ogniskowanie powierzchni, jednak reakcja materiału może wpływać na ciemność i wygląd krawędzi. W przypadku cięcia preferowana głębokość ogniskowania zależy od materiału, soczewki, grubości i wytycznych producenta.

Zapisz etykietę Z±n.nn odpowiadającą najlepszemu wynikowi. Beam Bench nie zapisuje ani nie stosuje automatycznie przesunięcia ogniskowania z tego testu.

7. Zastosuj wynik zgodnie z procedurą maszyny

Ustaw ogniskowanie zgodnie ze standardową procedurą producenta maszyny. W razie potrzeby zapisz sprawdzoną wartość i konfigurację w polu Notatki profilu maszyny lub w dokumentacji materiału.

Wskazówki

  • Jeśli sąsiednie linie wyglądają równie dobrze, powtórz test z węższym, sprawdzonym jako bezpieczny zakresem wokół tych linii.
  • Ponownie sprawdź ogniskowanie po zmianie soczewki, grubości materiału lub konfiguracji mechanicznej.
  • Gdy producent wymaga użycia wzornika lub dystansu do ogniskowania, pozostaje on podstawowym punktem odniesienia; użyj tego testu do sprawdzenia wyników na materiale odpadowym.

Sprawdź, czy test się powiódł

  • Cały wzór pozostał na materiale odpadowym i w dozwolonym zakresie ruchu osi Z.
  • Jedna etykieta lub niewielka grupa sąsiednich etykiet daje najlepszy wynik dla zamierzonej operacji.
  • Zapisano wynik bez zakładania, że Beam Bench zmienił zapisane w maszynie ustawienie ogniskowania.

Powiązane

On this page