焦点测试
使用带标签的Z扫描在废料上找出最佳焦距高度。
焦点测试会在不同的Z高度雕刻带标签的线条，以便你进行比较，并确定特定机器、镜头和材料设置的最佳焦点。
自动执行Frame和Start需要启用Z轴移动的活动GRBL机器配置。仅支持手动Z轴控制的机器，或使用DSP或galvo连接的机器，无法运行自动扫描。请改用该机器制造商批准的手动对焦流程。
所需条件
- 与作业使用的材料和批量相同的废料。
- 已连接的GRBL机器，其活动配置已启用Z轴移动。
- 机器制造商确认安全的窄Z范围。
- 已知适用于该废料的安全雕刻速度和功率。
操作步骤
1. 打开焦点测试
- 菜单：Laser Tools → Focus Test...。
- 对话框会在质量测试框架中打开。
2. 设置Z范围
- Z min / Z max：使用窄幅且已知安全的扫描范围框定预期焦距高度。根据机器或镜头文档确认允许的方向和进程。
- Samples：端点之间的间隔数，而不是线条数。测试会生成Samples + 1条线；默认值9会生成10条线。
不要照搬另一台激光设备的Z范围。在运行前，根据机器的可用进程和已安装的材料检查拟定的扫描范围。
3. 设置雕刻参数
- Speed和Power：从制造商指南或已在该废料上验证过的设置开始。
- Line Length和Step Spacing：调整图案大小，确保每条线和每个标签都留在废料上。
- Perforated Labels：启用后，
Z±n.nn标签文本使用点划笔画。它不会将标签替换为刻度线。
4. 选择Z参考
- Material：将这些值视为相对于材料表面的偏移量，并要求项目设置了Material Height。
- Current Z：将这些值视为相对于机头当前Z位置的临时偏移量。
移动Z轴前，确认所选参考值与机器的常规对焦流程相符。
5. 预览、框边和开始
- 点击Preview，确认生成的几何图形适合目标区域。
- 固定废料，开启通风，并遵守机器的护眼要求。
- 点击Frame，确认废料上的实际位置。
- 点击Start，并在整个测试期间监看激光。
6. 检查结果
比较带标签的线条。对于许多雕刻设置，最窄或轮廓最清晰的线条表示最佳表面焦点，但材料响应可能会影响深浅和边缘外观。对于切割，首选焦深取决于材料、镜头、厚度和制造商指南。
记录最佳结果对应的Z±n.nn标签。Beam Bench不会自动存储或应用本测试产生的焦点偏移量。
7. 通过机器流程应用结果
使用机器制造商规定的常规流程设置焦点。如有需要，可将测试值和设置记录在机器配置的Notes中，或记录在材料档案中。
提示
- 如果相邻线条看起来同样好，请围绕它们使用更窄且已知安全的范围重复测试。
- 更换镜头、材料厚度或机械设置后，重新检查焦点。
- 当制造商要求使用焦距规或垫片时，它仍是主要参考；请使用本测试在废料上验证结果。
验证是否成功
- 完整图案保持在废料上，且处于允许的Z轴进程范围内。
- 对于目标操作，其中一个标签或相邻的一小组标签能给出最佳结果。
- 你记录了结果，没有假定Beam Bench更改了机器存储的焦点。