Profundidad de grabado irregular
La profundidad de grabado varía a lo largo de la pieza. Algunas zonas quedan más profundas u oscuras que otras.
Qué observas
Un mismo relleno se graba a una profundidad desigual, con algunas zonas más oscuras o profundas que otras, o algunas zonas parecen no haberse rellenado mientras que las contiguas se ven bien. A veces aparece un viñeteado: más oscuro en el centro y más claro en los bordes (o al contrario).
Qué ocurre
La energía aplicada varía a lo largo del área de trabajo. Entre las causas se incluyen la variación del enfoque sobre una superficie que no es plana, la variación del haz a lo largo del área de trabajo, las diferencias en el grosor del material o problemas mecánicos que afectan a la velocidad en algunas direcciones.
Solución
Si el material no está plano
Un grosor irregular del material cambia el enfoque de una zona a otra. Por ejemplo, madera deformada o cuero con variaciones de grosor.
- Aplana el material si es posible.
- Utiliza un material más fino que quede más plano.
- Realiza una prueba de enfoque en varias posiciones para confirmar si el enfoque varía. Si es así, el problema está en el material, no en la máquina.
Si la cama no está plana o no está paralela al pórtico
Compruébalo desplazando el cabezal y midiendo una distancia conocida desde una referencia fija (por ejemplo, coloca una tuerca y una regla bajo el cabezal y mide mientras desplazas los ejes X / Y). Si la separación cambia, la cama y el pórtico no están paralelos.
Las soluciones son mecánicas: nivela la cama, ajusta el pórtico o calza la máquina.
Si hay viñeteado (centro frente a bordes)
Puede que el enfoque del láser sea ligeramente distinto en cada posición del cabezal debido a la flexión del pórtico o al ángulo del haz.
En los láseres de diodo: el diodo se inclina ligeramente con el cabezal, lo que a veces produce variaciones. Es menos problemático con pórticos rígidos.
En los láseres de CO2 con varios espejos: la alineación de los espejos puede introducir viñeteado. Consulta el procedimiento de alineación de espejos de tu máquina.
Si algunas direcciones presentan resultados distintos
El cabezal puede moverse más despacio o más rápido en una dirección (X frente a Y, o avance frente a retroceso) debido a problemas mecánicos. Comprueba la tensión de las correas, el par de los motores y la simetría de la aceleración.
Si una forma concreta siempre presenta irregularidades
La forma puede tener características que provoquen cambios de dirección o movimientos lentos en los que el planificador no pueda mantener la velocidad. Abre la Vista previa y comprueba los indicadores de velocidad variable.
Comprueba que ha funcionado
- Una prueba de relleno sobre un área grande produce un grabado uniforme.
- El resultado coincide con el que observaste sobre material uniforme en las pruebas de calibración.
¿Sigues atascado?
- Guía de la prueba de enfoque: realízala en varias posiciones.
- Guía de la cuadrícula de pruebas de material.
- Publica en el grupo de Facebook fotos de la irregularidad y del diseño.