Documentation de Beam Bench

Décalage du pointeur laser

Mesurez le décalage d'un pointeur à point rouge distinct et utilisez une méthode de placement manuel sûre tant que la compensation automatique n'est pas prise en charge.

Certains lasers disposent d'un pointeur à point rouge distinct, de faible puissance, pour un positionnement approximatif sans déclencher le faisceau principal. Comme ce pointeur est physiquement distinct du laser principal, son trajet peut être légèrement décalé par rapport à la position réelle de gravure.

Cette page s'applique uniquement à un pointeur d'alignement distinct. Un aperçu à faible puissance réalisé par le laser principal suit le trajet réel du faisceau et ne présente pas ce décalage mécanique fixe du pointeur.

Limitation actuelle de Beam Bench

Beam Bench stocke laser_offset_x et laser_offset_y dans les données du profil de machine, mais le planificateur et le trajet de cadrage actuels ne les appliquent pas. Les paramètres de l'appareil n'exposent pas ces valeurs, et le panneau Découpes / Calques ne dispose d'aucune commande de compensation de l'origine du travail.

La modification de l'origine du travail ou le déplacement du dessin affecte à la fois le cadrage et le travail ; aucune de ces actions n'annule donc la séparation physique entre un pointeur à point rouge et le faisceau principal. Considérez un pointeur non réglé comme approximatif uniquement.

Ce dont vous avez besoin

  • Un morceau de matériau de rebut.
  • Un pied à coulisse.
  • Un réglage de faible puissance de test qui laisse sans risque une marque visible sur ce matériau.
  • ~10 minutes environ.

Respectez tout au long du test les instructions du fabricant du laser concernant le caisson, la ventilation, la protection oculaire et l'utilisation.

Mesurer le décalage physique

  1. Fixez le matériau de rebut afin qu'il ne puisse pas bouger.
  2. Créez une petite croix de repérage ou un rectangle.
  3. Marquez cette forme avec le laser principal à la puissance minimale qui produit un résultat net. N'utilisez pas la pleine puissance pour ce test.
  4. Sans déplacer le matériau ni le support du pointeur, cadrez la même forme à l'aide du pointeur à point rouge distinct.
  5. Mesurez la distance en X et en Y entre le trajet gravé et le trajet du pointeur.
  6. Répétez le test. Une différence non nulle et reproductible correspond au décalage physique du pointeur.

Corriger ou contourner le problème

La correction privilégiée est mécanique : suivez les instructions du fabricant de la machine afin de régler le support du pointeur à point rouge jusqu'à ce que son trajet corresponde à la marque de test à faible puissance. Répétez la mesure après avoir serré le support.

Si le pointeur ne peut pas être réglé avec précision :

  • Utilisez une caméra fixe étalonnée pour le positionnement visuel.
  • Utilisez une méthode de vérification du faisceau principal à faible puissance approuvée par le fabricant uniquement lorsque la machine, le caisson, le firmware et la procédure d'utilisation la prennent en charge.
  • Sinon, utilisez le pointeur à point rouge uniquement pour un positionnement approximatif et prévoyez une marge suffisante pour le décalage mesuré.

N'entrez pas la mesure dans une commande sans rapport et ne déplacez pas le dessin comme compensation permanente. Ces modifications ne font pas suivre le même trajet au pointeur et au faisceau.

Vérifier le résultat

Répétez la comparaison entre la marque à faible puissance et le cadrage au pointeur à plusieurs emplacements du plateau. Le trajet du pointeur doit correspondre au trajet marqué dans la tolérance requise pour votre travail. Vérifiez de nouveau après l'entretien ou le déplacement du pointeur, de la tête laser, des miroirs, de la lentille ou du support.

Quand cela importe

  • Les travaux de positionnement de précision où vous alignez visuellement (positionnement d'un logo sur une surface préimprimée, gravure sur un élément existant).
  • L'alignement par caméra est indépendant du pointeur à point rouge, car la caméra cartographie l'espace de travail plutôt que le trajet du pointeur.

Quand cela n'importe pas

  • La plupart des gravures courantes, lorsque vous placez le matériau contre une butée ou un gabarit.
  • Les flux de travail où vous vous appuyez sur la superposition de la caméra pour le positionnement.

Liens connexes

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