Kerfcompensatie

Bij het lasersnijden verwijdert de laser een strook materiaal die de kerf wordt genoemd. Een snede die op de ontwerplijn is gecentreerd, verwijdert materiaal aan beide zijden van die lijn. Daardoor worden externe onderdelen meestal kleiner en interne openingen meestal groter dan het ontwerp.

De exacte kerf hangt af van de machine, het materiaal, de dikte, de focus, het vermogen, de snelheid en andere procesomstandigheden. Beschouw een bereik dat bij een brede lasercategorie hoort niet als maatgevend voor jouw opstelling. Meet het resultaat dat wordt geproduceerd door de instellingen die je daadwerkelijk gaat gebruiken.

Huidig gedrag van Beam Bench

Open de vectorinstellingen van een Lijn-sublaag en stel Kerf Offset in de getoonde eenheid in. De waarde is de baanverschuiving, meestal de helft van de gemeten snijbreedte. Positieve waarden vergroten buitencontouren en verkleinen ingesloten gaten; negatieve werken andersom. Nul schakelt compensatie uit. Voorbeeld en machine-uitvoer gebruiken gecompenseerde banen; de tekening blijft gelijk.

Alleen gesloten Lijn-contouren worden gecompenseerd. Open paden, raster en Offsetvulling blijven gelijk. Een contour die verdwijnt of splitst stopt de planning met een fout. De uitvoer kan buiten de tekeningsgrenzen komen: controleer voorbeeld en vrije ruimte. Combineer geen expliciete geometrische offset met compensatie van dezelfde contour.

De kerf meten

Teken een eenvoudig testvierkant en snijd dit uit hetzelfde materiaal, met dezelfde focus-, vermogens-, snelheids- en luchtassistentie-instellingen als gepland voor de echte job.
Meet het onderdeel met een schuifmaat.
Trek de gemeten maat af van de ontwer maat. Het verschil is het totale kerfverlies voor die as.
Deel het totale verlies door twee om een startwaarde voor de kerfradius te verkrijgen.
Snijd en meet een interne opening als tweede controle.

Als een ontwerp van 50 × 50 mm bijvoorbeeld een extern onderdeel van 49.8 × 49.8 mm oplevert, is het totale verlies 0.2 mm en de startradius 0.1 mm. Dit zijn metrische referentiewaarden. Zet de ontwerpmaten en de radius om naar de eenheid die bij de huidige Weergave-eenheid wordt getoond voordat je ze invoert; Beam Bench slaat geometrie intern op in millimeters.

Beschouw het resultaat als specifiek voor die exacte opstelling. Meet opnieuw wanneer het materiaal, de dikte, de focus of de snij-instellingen veranderen.

Nest

Nesten plaatst de tekening vóór kerfcompensatie. Laat ruimte voor de resulterende snijbanen en controleer het voorbeeld.

Controleren voordat je echte onderdelen snijdt

Bekijk een voorbeeld en snijd het gecompenseerde externe onderdeel en de interne opening uit restmateriaal. Meet beide met een schuifmaat en test de beoogde passing. Als een van beide resultaten niet klopt, pas je de offset aan en herhaal je de test op restmateriaal.

Maak de echte onderdelen pas wanneer het gecompenseerde resultaat op restmateriaal overeenkomt met de beoogde afmetingen en passing.

Wanneer dit belangrijk is

Steekverbindingen met sleuven en lippen: de afmetingen van de sleuf en de lip bepalen of de onderdelen passen.
Perspassingen: een kleine maatfout kan een stevige passing veranderen in een losse of onmogelijke passing.
Tandwielen: de kerf verandert het effectieve tandprofiel.

Bij decoratief graveren en losse vormen die niet op een ander onderdeel hoeven aan te sluiten, is de kerf vaak niet van belang.