使用切縫補償切割亞克力
測量切縫，然後建立並驗證明確的偏移幾何圖形，以獲得尺寸準確的亞克力零件。
當亞克力零件需要精確配合時（壓配元件、卡扣配合、齒輪），必須考慮雷射束去除的材料。
Beam Bench 會儲存並顯示每個圖層的 切縫 值，但當前規劃器不會將該值應用於生成的作業路徑。不要依賴圖層欄位來調整輪廓或孔的尺寸。請建立明確的偏移幾何圖形，並在廢料上進行驗證。
所需物品
- 要切割的指定厚度澆鑄亞克力。
- 卡尺。
- 已經驗證功率和速度的測試切割（如果尚未調好設定，請參閱材料測試）。
步驟
1.切割未補償的測試方塊
繪製一個50 × 50 mm的方塊。這是一個公制參考尺寸；如果當前顯示單位不是毫米，請先將兩個尺寸都換算為所顯示的單位，再輸入尺寸。按照已驗證的切割引數將圖層設為線條模式，然後用廢料進行切割。
2.測量結果
使用卡尺測量。實際零件在兩個方向上都應略小於50 mm。記錄差值，並將其稱為 總切縫損失 。
切縫半徑是總損失的一半。對於一個設計尺寸為50 × 50 mm、實際切出尺寸為49.8 × 49.8 mm的設計：
- 總切縫損失 = 0.2 mm。
- 切縫半徑 = 0.1 mm。
對於這臺特定機器、材料、厚度、焦距和切割引數，將測得的半徑作為起始值。
3.測量內部開口
在廢料上切割一個未補償的20 × 20 mm孔並進行測量。這同樣是一個公制參考尺寸；輸入前請將兩個尺寸都換算為當前顯示單位。記錄孔比設計尺寸大多少。對比零件和孔的測量值，有助於在製作實際零件前確認偏移量。
4.建立明確的偏移幾何圖形
在驗證補償結果之前保留原始幾何圖形：
- 選擇外部零件輪廓。
- 選擇 工具 → 偏移形狀（
Alt+O）。 - 設定 方向：向外 和 距離： 測得的切縫半徑。
- 保持 刪除原始圖形 關閉，然後應用偏移。
- 對於內部開口，選擇其輪廓，並將 方向：向內 重複上述操作。
距離標籤和輸入值遵循當前顯示單位。輸入前請將測得的半徑換算為所顯示的單位；Beam Bench 在內部以毫米儲存幾何圖形。
使用對話方塊的即時預覽確認方向。生成作業前，確保只有預期的補償路徑被分配到輸出。將原始路徑保留在非輸出圖層中，或僅在驗證結果後刪除它們。
5.在廢料上驗證
在廢料上預覽並切割補償後的零件和開口。用卡尺測量兩者並檢查配合情況。如果任一尺寸不正確，請調整偏移量並重復廢料測試。
在補償後的廢料結果符合預期尺寸和配合要求之前，不要切割實際零件。
6.切割實際零件
僅在廢料驗證成功後走邊框、預覽並切割。製作整套其餘零件前，先測量一個成品。
當前每圖層切縫狀態
每圖層切縫設定可以隨專案儲存，但目前不會改變規劃路徑、預覽或生成的G-code。規劃器支援實現並驗證後，本頁面將進行更新。
切縫不重要的情況
- 雕刻填充。
- 不要求精確配合的裝飾性切割。
- 不與其他形狀配合的單個形狀。