切縫補償
切縫補償
雷射切割時，會去除一條稱為切縫的材料帶。以設計線為中心進行切割會從該線兩側去除材料，因此外部零件通常會比設計尺寸更小，而內部開口通常會比設計尺寸更大。
確切的切縫寬度取決於機器、材料、厚度、焦點、功率、速度和其他工藝條件。不要把與寬泛雷射類別相關的範圍視為適用於你的設定的權威值。請測量實際使用的設定所產生的結果。
Beam Bench當前的行為
展開直線子圖層的向量設定，依顯示單位設定 Kerf Offset。該值為路徑偏移距離，通常是實測切縫寬度的一半。正值擴大外輪廓並縮小巢狀孔洞，負值相反，零表示關閉補償。預覽和機器輸出使用補償後的路徑，原始圖形保持不變。
僅補償閉合直線輪廓，開放路徑、點陣和偏移填充不變。若輪廓消失或分裂，規劃會報錯停止。輸出可能超出圖形邊界，請檢查預覽和間隙。同一輪廓不要同時使用明確的幾何偏移和切縫補償。
測量切縫
- 繪製一個簡單的測試正方形，並使用實際作業將採用的相同材料、焦點、功率、速度和氣輔設定進行切割。
- 使用卡尺測量零件。
- 從設計尺寸中減去實測尺寸。差值就是該軸的切縫總損失。
- 將總損失除以二，得到初始切縫半徑。
- 再切割並測量一個內部開口，作為第二項檢查。
例如，如果50 × 50 mm的設計產生49.8 × 49.8 mm的外部零件，則總損失為0.2 mm，初始半徑為0.1 mm。這些是公制參考值。輸入前，請將設計尺寸和半徑轉換為當前Display Unit顯示的單位；Beam Bench在內部以毫米儲存幾何資料。
將結果視為僅適用於這一完全相同的設定。材料、厚度、焦點或切割設定發生變化時，請重新測量。
Nest
排版在切縫補償前放置圖形。請為最終切割路徑留出間隙，並檢查預覽。
切割真實零件前進行驗證
在廢料上預覽並切割補償後的外部零件和內部開口。用卡尺測量兩者，並測試預期的配合。如果任一結果不正確，請調整偏移並重復廢料測試。
在補償後的廢料測試結果符合預期尺寸和配合之前，不要製作真實零件。
何時需要關注
- 槽口與凸榫元件：槽口和凸榫的尺寸決定零件是否能裝配。
- 過盈配合零件：很小的尺寸誤差也可能使緊配合變成松配合或無法配合。
- 齒輪齒：切縫會改變有效齒形。
對於不需要與其他零件配合的裝飾性雕刻和獨立圖形，切縫通常並不重要。