Zaostření a hloubka ostrosti
Kde je paprsek nejostřejší. Proč záleží na výšce ohniska. Jak velkou odchylku si můžete dovolit.
Laserový paprsek je nejužší v jedné konkrétní vzdálenosti od čočky, v ohnisku. Blíže k tomuto bodu nebo dále od něj se paprsek rozbíhá a bod se zvětšuje. Větší bod znamená méně energie na jednotku plochy, tedy menší řezný výkon a nižší ostrost gravírování.
Svislá zóna, ve které je bod dostatečně malý pro užitečnou práci, se nazývá hloubka ostrosti. Mimo ni se výsledky rychle zhoršují.
Základy
Hloubka ostrosti se liší podle zdroje laseru, čočky, kvality paprsku, materiálu a procesu. Řiďte se pokyny výrobce stroje a čočky týkajícími se ohniskové vzdálenosti a výsledek ověřte na odřezku. Toleranci převzatou z jiného laseru nepovažujte za bezpečné ani rovnocenné nastavení.
Jak najít ohnisko
Dvě běžné metody:
- Mechanická měrka: většina diodových a malých CO2 laserů se dodává s malým blokem z plastu nebo dřeva o výšce odpovídající ohniskové vzdálenosti. Zasuňte jej pod hlavu, spusťte hlavu, dokud se jej lehce nedotkne, a měrku odstraňte.
- Test zaostření: vygravírujte označený kalibrační vzor v úzkém, předem ověřeném bezpečném rozsahu Z. Porovnejte čáry a zaznamenejte nejlepší výsledek pro zamýšlený úkon. Dialog Test zaostření používejte pouze s kompatibilním profilem GRBL, který podporuje pohyby v ose Z.
Běžným referenčním bodem pro zaostření na povrch je povrch materiálu, nikoli pracovní plocha stroje. Preferovaná hloubka zaostření pro řezání závisí na čočce, materiálu, tloušťce a pokynech výrobce.
Tloušťka materiálu ovlivňuje zaostření
Pokud přejdete z překližky o tloušťce 3 mm na překližku o tloušťce 6 mm, horní strana materiálu je nyní o 3 mm výše. Ohnisko by se mělo posunout spolu s ní.
Při povrchovém gravírování je zamýšleným ohniskem obvykle povrch. Při řezání se řiďte pokyny výrobce stroje a čočky a zvolenou hloubku ověřte na odřezku; nepředpokládejte, že správné zaostření je vždy uprostřed materiálu.
Jak s tím pracuje Beam Bench
Dialog Test zaostření generuje kalibrační vzor. Funkce Obrys a Spustit v reálném čase vyžadují aktivní profil GRBL s povolenými pohyby v ose Z; stroje s pouze manuálním nastavením Z a připojení DSP nebo galvo nemohou automatický průběh spustit.
Beam Bench automaticky neukládá ani nepoužívá vítěznou korekci zaostření. Zaostření nastavte běžným postupem výrobce stroje a v případě potřeby hodnotu a konfiguraci zaznamenejte do pole Poznámky v profilu stroje.
Kdy na tom záleží
- Gravírování fotografií: malý bod je zásadní.
- Řezání silného materiálu: poloha ohniska představuje kompromis mezi kvalitou horní a spodní hrany.
- Rychlé gravírování: při rozostření se materiál vypaluje světleji; kompenzujete to zpomalením, čímž se výhoda rychlosti ruší.
Kdy na tom příliš nezáleží
- Rychlé rýhování na rovném tenkém materiálu s výchozím zaostřením: život je krátký.
Související
Kompenzace šířky řezu
Změřte materiál odstraněný laserem, poté kompenzujte pomocí explicitní geometrie odsazení a ověřeného testu na odpadovém materiálu.
Kroků na milimetr
Jak řídicí jednotka převádí kroky motoru na fyzickou vzdálenost. Pokud to nastavíte špatně, každý výřez bude mít nesprávnou velikost.