間隔テスト
許容できるベタ塗りを生成できる、最も広いスキャン間隔を見つけます。
塗りつぶし加工では、スキャン間隔（ライン間隔）によって、細部の再現性と塗りつぶし範囲、およびスキャンライン数のバランスが決まります。Interval Testでは、一定の速度と出力で、左側の最小間隔から右側の最大間隔までをスイープします。品質要件を満たす範囲で、最も大きい間隔を選択してください。
必要なもの
- 加工対象と同じ素材およびロットの端材。
- 安全に加工できる状態で接続されたマシン。
- 素材に対してすでに検証済みの塗りつぶし速度と出力。
- メーカーのガイダンス、信頼できるプリセット、または以前のテストに基づく、狭い間隔範囲。
手順
1. Interval Testを開く
- メニュー: Laser Tools → Interval Test... 。
- ダイアログは品質テストシェル内で開きます。
2. 素材プリセットを選択する（任意）
プリセットを選択すると、ダイアログに速度と出力が設定され、保存されているプリセットの間隔を中心にスイープが設定されます。共有またはインポートした値は開始点として扱い、使用するマシンで再調整してください。
3. 間隔範囲を設定する
- Min Interval: テストする最も狭い間隔。
- Max Interval: テストする最も広い間隔。
- Samples: これらの端点の間にテストで生成するセル数。
使用するレーザー、素材、レンズに適した、安全性が確認済みの範囲を選択してください。 Min Interval と Max Interval の各コントロールには、対応するDPIも表示されます。生成された各セルには、その間隔がラベルで表示されます。
4. 加工パラメーターを設定する
- Speed と Power: この素材のFill操作ですでにテスト済みの値を使用します。
- Cell W / H と Cell Spacing: 端材に完全に収まるように行のサイズを設定します。アプリケーションの初期値は、現在の表示単位で15 × 15 mmのセルと4 mmの間隔です。
5. プレビュー、フレーム、開始
- Preview をクリックし、行全体が設定済みのベッド範囲内に収まっていることを確認します。
- 端材を固定し、換気を有効にして、マシンの目の保護に関する要件に従います。
- 端材上の実際の位置を確認するため、 Frame をクリックします。
- Start をクリックし、テスト全体を通してレーザーを監視します。
6. セルを確認する
セルは左側の Min Interval から右側の Max Interval へ向かって並びます。
- 狭い間隔では通常、重なりが大きくなり、必要なスキャンライン数も増えます。
- ある程度広い間隔になると、目に見える帯や隙間が許容できなくなる場合があります。
- 必要な塗りつぶし品質と細部の品質を維持できる、最も広いセルを選択します。
7. Fillレイヤーを使用して結果を保存する
Material Libraryの編集フォームには、 Interval または DPI の直接入力欄がありません。
- 対象レイヤーを Fill に設定し、テストした値をライン間隔として設定します。
- そのレイヤーを選択し、マテリアルライブラリパネルで From Layer をクリックします。
- プリセット行がすぐに作成されます。 E をクリックして名前、素材、厚さ、メモを編集し、保存します。
これが重要な理由
同じ加工高さで間隔を0.10 mmから0.15 mmに変更すると、スキャンライン数は約3分の1減少します（たとえば、100 mmではおよそ1,000本から667本）。ただし、加減速、オーバースキャン、移動、その他の操作も影響するため、ジョブ全体の所要時間が同じ割合で短縮されるとは限りません。
動作を確認する
- 行に、許容できる塗りつぶしから目に見える帯や細部の欠落までの、有用な変化が現れている。
- ジョブの品質要件を満たす範囲で、最大の間隔を選択している。
- 保存したFillプリセットが、テストした間隔を設定したレイヤーから作成されている。
関連項目
- 間隔テストダイアログ
- マテリアルライブラリパネル
- スキャン間隔の解説
- 素材テストグリッド: 出力と速度のスイープ
- 品質テストシェル