갈보와 갠트리

대부분의 레이저 머신은 작업물 위에서 레이저를 이동시킵니다. 이를 수행하는 방식은 근본적으로 두 가지입니다. 갠트리는 헤드를 기계적으로 이동하고, 갈보는 미러로 빔을 편향합니다. 각각 장단점이 있으며 전체적으로 어느 한쪽이 더 낫지는 않습니다.

갠트리

전동 X/Y 캐리지가 베드 위에서 레이저 헤드를 이동시킵니다. 벨트, 레일, 모터를 사용합니다.

장점:

• 작업 영역을 크게 만들 수 있습니다(대부분 프레임 크기와 재료에 따라 제한됨).
• 재료를 절단할 수 있고, 낮은 속도에서 높은 출력을 유지할 수 있습니다.
• 익숙한 기계 구조이며 유지 관리가 쉽습니다.

단점:

• 갈보보다 느립니다. 최고 속도는 가속도와 모터 토크의 제한을 받습니다.
• 캐리지가 레이저를 운반하므로 운동 질량 때문에 방향을 바꿀 수 있는 속도가 제한됩니다.
• 시간이 지나면 기계적으로 마모됩니다. 벨트가 늘어나고 레일을 청소해야 합니다.

대부분의 다이오드 레이저와 대부분의 소형 CO2 커터는 갠트리 머신입니다.

갈보

레이저 빔은 빠르게 회전하는 갈바노미터에 장착된 두 개의 작은 미러에서 반사됩니다. 미러를 회전하면 작업물 전체로 빔을 조향할 수 있습니다. 헤드는 고정되어 있고 미러만 움직입니다.

장점:

• 매우 빠릅니다. 갈보 레이저는 5000 mm/s 이상의 속도로 각인할 수 있습니다.
• 가속해야 할 기계 질량이 없습니다. 방향 전환이 거의 즉시 이루어집니다.
• 금속, 플라스틱 및 유사한 재료의 마킹과 얕은 각인에 적합합니다.

단점:

• 작업 영역이 작습니다(일반적으로 100 × 100 mm에서 300 × 300 mm).
• 대형 물체의 모든 부분에 도달할 수 없으며 렌즈의 작업 영역에 제한됩니다.
• 단위 면적당 비용이 갠트리보다 높습니다.
• 갠트리 CO2처럼 재료를 깊게 절단할 수 없습니다.

대부분의 파이버 레이저는 갈보 방식입니다. 일부 CO2 갈보 시스템도 있습니다.

현재 Beam Bench의 지원 범위

Beam Bench는 지원되는 GRBL 직렬 경로와 실험적 G-code, RDC6445G를 포함한 Ruida Ethernet, 기본 K40/Lihuiyu USB 컨트롤러 선택을 통해 갠트리 머신을 지원합니다. 호환성은 레이저 광원이 아니라 설치된 컨트롤러를 따르므로 다이오드와 CO2 갠트리 머신 모두 일치하는 경로를 사용할 수 있습니다. RDC6442S 외의 Ruida 변형은 아직 검증되지 않은 실험적 대상입니다.

EZCAD, JCZ, BSL과 같은 갈보 컨트롤러는 이 릴리스에 포함되지 않습니다. Beam Bench를 중심으로 하드웨어를 구매하거나 생산 작업을 계획하기 전에 지원되는 머신을 확인하세요.

어떤 방식을 사용할까

유행하는 장비가 아니라 만들려는 작업을 기준으로 머신 유형을 선택하세요.

아직 결정하지 못했다면 갠트리가 더 범용적인 첫 선택입니다.

관련 문서

• 머신 연결
• 장치 설정 대화 상자
• Laser Control
• 지원되는 머신 FAQ
• 로터리 설정 안내