Compensação de kerf
Compensação de kerf
Quando o laser corta, ele remove uma faixa de material chamada kerf. Um corte centralizado na linha do desenho remove material dos dois lados dessa linha; por isso, as peças externas geralmente ficam menores e as aberturas internas geralmente ficam maiores do que no desenho.
O kerf exato depende da máquina, do material, da espessura, do foco, da potência, da velocidade e de outras condições do processo. Não trate uma faixa associada a uma categoria ampla de laser como referência definitiva para sua configuração. Meça o resultado produzido pelas configurações que você realmente usará.
Comportamento atual do Beam Bench
Expanda os controles vetoriais de uma subcamada Linha e ajuste Kerf Offset na unidade exibida. O valor é o deslocamento do percurso, normalmente metade da largura de corte medida. Valores positivos ampliam contornos externos e reduzem furos internos; negativos invertem o efeito. Zero desativa a compensação. Prévia e saída da máquina usam os percursos compensados sem alterar o desenho.
Somente contornos Linha fechados são compensados. Caminhos abertos, raster e Preenchimento deslocado não mudam. Um contorno que desaparece ou se divide interrompe o planejamento com erro. A saída pode ultrapassar os limites do desenho: confira a prévia e as folgas. Não combine deslocamento geométrico explícito e compensação no mesmo contorno.
Meça o kerf
- Desenhe um quadrado de teste simples e corte-o no mesmo material, com o mesmo foco, potência, velocidade e configuração de assistência de ar planejados para o trabalho real.
- Meça a peça com paquímetros.
- Subtraia a dimensão medida da dimensão do desenho. A diferença é a perda total de kerf nesse eixo.
- Divida a perda total por dois para obter um raio de kerf inicial.
- Corte e meça uma abertura interna como segunda verificação.
Por exemplo, se um desenho de 50 × 50 mm produz uma peça externa de 49.8 × 49.8 mm, a perda total é de 0.2 mm e o raio inicial é de 0.1 mm. Estes são valores de referência métricos. Converta as dimensões do desenho e o raio para a unidade exibida pela Unidade de exibição atual antes de inseri-los; o Beam Bench armazena a geometria internamente em milímetros.
Trate o resultado como específico dessa configuração exata. Meça novamente quando o material, a espessura, o foco ou as configurações de corte mudarem.
Nest
O aninhamento posiciona o desenho antes da compensação de kerf. Deixe folga para os percursos resultantes e confira a prévia.
Verifique antes de cortar peças reais
Visualize e corte a peça externa compensada e a abertura interna em um retalho. Meça ambas com paquímetros e teste o encaixe pretendido. Se qualquer resultado estiver incorreto, ajuste o deslocamento e repita o teste no retalho.
Não produza as peças reais até que o resultado compensado no retalho corresponda às dimensões e ao encaixe pretendidos.
Quando isso importa
- Montagens de encaixe com fenda e lingueta: as dimensões da fenda e da lingueta determinam se as peças se encaixam.
- Peças de encaixe por pressão: um pequeno erro dimensional pode transformar um encaixe justo em um encaixe frouxo ou impossível.
- Dentes de engrenagem: o kerf altera o perfil efetivo dos dentes.
Para gravação decorativa e formas isoladas que não precisam se encaixar em outra peça, o kerf muitas vezes não importa.