Компенсация ширины реза
Измерьте материал, удаляемый лазером, затем выполните компенсацию с помощью явной геометрии смещения и проверенного теста на обрезке.
При резке лазер удаляет полосу материала, называемую шириной реза. Рез, проходящий по центру линии контура, удаляет материал с обеих сторон этой линии, поэтому внешние детали обычно получаются меньше, а внутренние отверстия обычно больше, чем в проекте.
Точная ширина реза зависит от станка, материала, толщины, фокусировки, мощности, скорости и других условий процесса. Не считайте диапазон, связанный с широкой категорией лазеров, достоверным для вашей настройки. Измерьте результат, полученный при настройках, которые вы действительно будете использовать.
Текущее поведение Beam Bench
Beam Bench сохраняет и отображает значение Ширина реза для каждого слоя, но текущий планировщик не применяет это значение к создаваемым траекториям задания. Оно не изменяет запланированную геометрию, Предпросмотр или созданный G-code.
Не полагайтесь на поле для каждого слоя при компенсации детали или отверстия. Используйте явную геометрию из Смещение фигур, затем проверьте результат на обрезке.
Измерьте ширину реза
- Нарисуйте простой тестовый квадрат и вырежьте его из того же материала с той же настройкой фокуса, мощности, скорости и подачи воздуха, которые запланированы для реального задания.
- Измерьте деталь штангенциркулем.
- Вычтите измеренный размер из размера в проекте. Разница является общей потерей ширины реза по этой оси.
- Разделите общую потерю на два, чтобы получить начальный радиус ширины реза.
- Вырежьте и измерьте внутреннее отверстие для дополнительной проверки.
Например, если проект размером 50 × 50 mm дает внешнюю деталь размером 49.8 × 49.8 mm, общая потеря составляет 0.2 mm, а начальный радиус равен 0.1 mm. Это метрические справочные значения. Перед вводом преобразуйте размеры проекта и радиус в единицу, показанную текущим параметром «Единица отображения»; Beam Bench хранит геометрию внутри в миллиметрах.
Считайте результат специфичным для этой точной настройки. Повторяйте измерения при изменении материала, толщины, фокусировки или параметров резки.
Создайте явную компенсированную геометрию
Сохраняйте исходную геометрию, пока проверяете результат:
- Выберите контур, который нужно компенсировать.
- Выберите Инструменты → Смещение фигур (
Alt+O). - Для контура внешней детали выберите Направление: наружу. Для внутреннего отверстия выберите Направление: внутрь.
- Установите для параметра Расстояние измеренный радиус ширины реза в текущей единице отображения.
- Оставьте параметр Удалить исходный выключенным и проверьте интерактивный предпросмотр перед применением смещения.
После применения смещения убедитесь, что для вывода назначены только предназначенные для этого компенсированные траектории. Оставьте исходную геометрию на слое, не предназначенном для вывода, или удалите ее только после проверки компенсированной траектории.
Проверьте результат перед резкой настоящих деталей
Предварительно просмотрите и вырежьте компенсированную внешнюю деталь и внутреннее отверстие на обрезке. Измерьте обе детали штангенциркулем и проверьте предполагаемую посадку. Если какой-либо результат неверен, скорректируйте смещение и повторите тест на обрезке.
Не изготавливайте настоящие детали, пока результат компенсированной обрезки не будет соответствовать требуемым размерам и посадке.
Когда это важно
- Соединения с пазами и шипами: размеры паза и шипа определяют, будут ли детали подходить друг к другу.
- Детали с прессовой посадкой: небольшая размерная ошибка может превратить плотную посадку в свободную или невозможную.
- Зубья шестерен: ширина реза изменяет эффективный профиль зуба.
Для декоративной гравировки и отдельных фигур, которые не должны соединяться с другой деталью, ширина реза часто не имеет значения.
Связанные материалы
Начало задания и начало рабочей области
Две разные точки отсчёта определяют, где окажется задание на станке. Знание различий помогает избежать заданий с неправильным направлением.
Фокусировка и глубина резкости
Где луч наиболее сфокусирован. Почему важна фокусная высота. Какую погрешность можно допустить.