Kerfkompensering
Kerfkompensering
När lasern skär bort den en remsa material som kallas kerf. Ett snitt centrerat på designlinjen avlägsnar material på båda sidor om linjen, så yttre delar blir vanligtvis mindre och inre öppningar vanligtvis större än designen.
Den exakta kerfbredden beror på maskinen, materialet, tjockleken, fokuseringen, effekten, hastigheten och andra processförhållanden. Betrakta inte ett intervall som förknippas med en bred laserkategori som tillförlitligt för din installation. Mät resultatet som skapas av de inställningar du faktiskt kommer att använda.
Aktuellt beteende i Beam Bench
Öppna vektorkontrollerna för ett Linje-underlager och ställ in Kerf Offset i visad enhet. Värdet är banans förskjutning, vanligen halva den uppmätta skärbredden. Positiva värden förstorar ytterkonturer och krymper inneslutna hål; negativa gör tvärtom. Noll stänger av kompensation. Förhandsvisning och maskinutdata använder kompenserade banor; ritningen ändras inte.
Bara slutna Linje-konturer kompenseras. Öppna banor, raster och Offsetfyllning ändras inte. En kontur som försvinner eller delas stoppar planeringen med ett fel. Utdata kan gå utanför ritningens gränser: granska förhandsvisning och frigång. Kombinera inte explicit geometriförskjutning och kompensation på samma kontur.
Mät kerfbredden
- Rita en enkel testkvadrat och skär ut den ur samma material med samma fokus, effekt, hastighet och luftassistans som planeras för det riktiga jobbet.
- Mät delen med skjutmått.
- Subtrahera det uppmätta måttet från designmåttet. Skillnaden är den totala kerfförlusten för den axeln.
- Dela den totala förlusten med två för att få en startpunkt för kerfradien.
- Skär ut och mät en inre öppning som en andra kontroll.
Om till exempel en design på 50 × 50 mm ger en yttre del på 49.8 × 49.8 mm är den totala förlusten 0.2 mm och startradien 0.1 mm. Detta är metriska referensvärden. Konvertera designmåtten och radien till den enhet som visas av aktuell visningsenhet innan du anger dem; Beam Bench lagrar geometri internt i millimeter.
Betrakta resultatet som specifikt för exakt den installationen. Mät om när materialet, tjockleken, fokuseringen eller skärinställningarna ändras.
Nest
Nästning placerar ritningen före kerfkompensation. Lämna plats för de resulterande skärbanorna och granska förhandsvisningen.
Verifiera innan du skär riktiga delar
Förhandsgranska och skär ut den kompenserade yttre delen och den inre öppningen i spillmaterial. Mät båda med skjutmått och testa den avsedda passningen. Om något av resultaten är fel justerar du förskjutningen och upprepar testet i spillmaterial.
Tillverka inte de riktiga delarna förrän det kompenserade resultatet i spillmaterialet överensstämmer med de avsedda måtten och passningen.
När det är viktigt
- Spår- och tappmonteringar: spårets och tappens mått avgör om delarna passar ihop.
- Presspassade delar: ett litet dimensionsfel kan ändra en tät passning till en lös eller omöjlig passning.
- Kuggdrevständer: kerfbredden ändrar den effektiva tandprofilen.
För dekorativ gravyr och isolerade former som inte behöver passa ihop med någon annan del spelar kerfbredden ofta ingen roll.