Beam Bench-dokumentation

Packa former för materialeffektivitet

Packa markerade delar inuti en markerad sluten vektorbehållare. Beam Bench utför beräkningarna; du anger begränsningarna.

När du skär ut många delar ur ett materialark tar manuell layout tid och kan slösa material. Dialogrutan Nest packar markerade delar inuti en markerad sluten vektorkompatibel behållare.

Det här behöver du

  • Ett synligt, upplåst, slutet vektorkompatibelt objekt som representerar den användbara materialgränsen.
  • En eller flera synliga, upplåsta vektorkompatibla delar som ska placeras inuti den.
  • Behållaren och alla delar markerade tillsammans. Beam Bench använder det största valbara markerade slutna objektet som behållare.

Steg

1. Markera delarna

Markera den slutna behållaren och alla delar du vill packa. Använd verktyget Markera, dra en markeringsram runt de avsedda objekten eller markera dem individuellt. Använd Ctrl+A endast när varje markerat objekt ska ingå i denna packningsåtgärd.

2. Öppna dialogrutan Nest

Meny: Ordna → Nest markerade. Se dialogrutan Nest.

3. Ange begränsningar

  • Minsta avstånd: det obligatoriska mellanrummet mellan delar och mellan delar och behållarens gräns. Etiketten och värdet följer aktuell Visningsenhet; Beam Bench lagrar värdet i millimeter. Börja med en uppmätt processbredd för den exakta maskinen, materialet, fokuseringen och skärinställningarna och lägg sedan till en verifierad säkerhetsmarginal.
  • Tillåt rotation: låt packaren rotera delar för att få plats bättre. Aktivera detta om inte rotation saknar betydelse (t.ex. när träets fiberriktning spelar roll).
  • Tillåt spegling: låt packaren spegla delar. Aktivera endast om speglade versioner är godtagbara.
  • Lås inre objekt: bevara positionerna för intern geometri (text inuti ram osv.).

4. Packa

Klicka på Nest. Dialogrutan stängs och packningen körs asynkront. Titta på arbetsytan medan delarna ordnas om till en kompakt layout.

5. Hantera ett resultat som inte får plats

Nest markerade använder inte eller ändrar storleken på arbetsytan automatiskt. Om delarna inte får plats kan du markera en större giltig behållare för materialgränsen, minska antalet delar eller minska avståndet först efter att ett spilltest har visat att det är säkert. Öka inte maskinprofilens fysiska bäddmått för att tvinga in layouten; måtten måste beskriva den verkliga maskinen.

6. Rama in och skär

Om behållaren endast är en konstruktionsgräns placerar du den på ett lager som inte matas ut eller stänger av dess utmatning. Rama in och förhandsgranska den packade layouten för att kontrollera att utmatningsbanorna ryms inom det verkliga materialet och maskinens gränser. Kör sedan ett spilltest eller ett test med låg risk före produktion.

När ska du använda kompensation för kerf?

Värdet Kerf per lager sparas med projektet, men den aktuella produktionsplaneraren använder det inte i Förhandsgranska eller i genererad G-code. Förlita dig inte på detta fält för att skapa frigång. Använd den uppmätta processbredden plus en verifierad marginal för Minsta avstånd. Om delarna behöver dimensionskompensation skapar och verifierar du uttrycklig offset-geometri enligt beskrivningen i Kompensation för kerf.

Om delarna ska användas i presspassade monteringar (slits och flik) måste kerf och tolerans finjusteras noggrant. Se Skär akryl med kompensation för kerf.

Råd

  • För oregelbundna former packas större värden för Minsta avstånd mer konservativt, men mer material används.
  • Många små delar packas bättre än några få stora delar eftersom packaren får större flexibilitet.
  • Spegling avaktiverad är rätt standardinställning för delar med kiralitet (vänster- kontra högerorienterade kugghjulsformer).

Kontrollera att det fungerade

  • Alla placerade delar finns inuti den markerade behållaren och inom den verkliga maskinens gränser.
  • Inga två delar överlappar eller vidrör varandra.
  • Arrangemanget ser rimligt ut (inga uppenbart stora mellanrum).

Relaterat

On this page