雕刻深度不一致

現象

單次填充雕刻的深度不均勻，某些區域比其他區域更暗或更深；或者某些區域看起來沒有填充，而相鄰區域正常。有時會出現漸暈：中心較暗、邊緣較淺（或相反）。

原因

整個工作區域內傳遞的能量不一致。原因包括非平面表面上的焦點漂移、工作區域內的光束變化、材料厚度變化，或影響某些方向移動速度的機械問題。

解決方法

如果材料不平整

材料厚度不一致會使不同區域的焦點發生變化。例如發生翹曲的木材、厚度不一致的皮革等。

• 如果可能，將材料壓平。
• 使用更薄且更平整的材料。
• 在多個位置進行對焦測試，確認焦點是否發生變化；如果是，問題出在材料，而不是機器。

如果工作臺不平整或未與龍門架平行

通過讓雷射頭相對於固定參照物保持已知距離來檢查（例如，在雷射頭下方放置螺母和尺子，在移動X/Y軸時進行測量）。如果間隙發生變化，說明工作臺與龍門架不平行。

解決方法屬於機械調整：調平工作臺、調整龍門架或為機器加墊片。

如果出現漸暈（中心與邊緣不同）

可能是由於龍門架下垂或光束角度的影響，導致雷射在雷射頭處於不同位置時焦點略有不同。

對於二極體雷射器：雷射頭移動時，二極體可能會輕微傾斜，有時會造成差異。剛性龍門架通常較少出現此問題。

對於配有多個反射鏡的CO2雷射器：反射鏡校準不當可能導致漸暈。請參閱機器的反射鏡校準流程。

如果某些方向看起來不同

由於機械問題，雷射頭在某個方向上的移動速度可能更慢或更快（X軸與Y軸之間，或正向與反向之間）。檢查皮帶張力、電機扭矩和加速度對稱性。

如果某個特定形狀總是看起來不一致

該形狀可能包含會導致方向變化或減速移動的特徵，使規劃器無法保持速度。執行Preview，觀察速度變化提示。

驗證是否解決

• 在大面積區域進行測試填充後，雕刻效果應當均勻。
• 結果應與校準測試中在均勻材料上看到的效果一致。

仍然無法解決？

• 對焦測試指南：在多個位置進行測試。
• 材料測試網格指南。
• 在Facebook群組發帖，並附上不一致現象和設計的照片。