Compensation du trait de coupe

Lorsque le laser coupe, il retire une bande de matériau appelée le trait de coupe. Une coupe centrée sur la ligne du dessin retire de la matière des deux côtés de cette ligne ; les pièces extérieures sont donc généralement plus petites et les ouvertures intérieures généralement plus grandes que dans le dessin.

La largeur exacte du trait de coupe dépend de la machine, du matériau, de l’épaisseur, de la mise au point, de la puissance, de la vitesse et d’autres conditions de procédé. Ne considérez pas une plage associée à une vaste catégorie de lasers comme faisant autorité pour votre configuration. Mesurez le résultat produit par les réglages que vous utiliserez réellement.

Comportement actuel de Beam Bench

Développez les réglages vectoriels d'un sous-calque Ligne et réglez Kerf Offset dans l'unité affichée. La valeur est le décalage du trajet, généralement la moitié de la largeur de coupe mesurée. Une valeur positive agrandit les contours extérieurs et réduit les trous imbriqués ; une valeur négative inverse cet effet. Zéro désactive la compensation. L'aperçu et la sortie machine utilisent les trajets compensés sans modifier le dessin.

Seuls les contours Ligne fermés sont compensés. Les chemins ouverts, le matriciel et le remplissage décalé restent inchangés. Un contour qui disparaît ou se divise arrête la planification avec une erreur. La sortie peut dépasser les limites du dessin : vérifiez l'aperçu et les dégagements. Ne cumulez pas décalage géométrique explicite et compensation sur un même contour.

Mesurer le trait de coupe

Dessinez un carré de test simple et découpez-le dans le même matériau, avec la même mise au point, puissance, vitesse et configuration d’assistance pneumatique que celles prévues pour le travail réel.
Mesurez la pièce avec un pied à coulisse.
Soustrayez la dimension mesurée de la dimension du dessin. La différence correspond à la perte totale due au trait de coupe pour cet axe.
Divisez la perte totale par deux pour obtenir un rayon de trait de coupe de départ.
Découpez et mesurez une ouverture intérieure comme seconde vérification.

Par exemple, si un dessin de 50 × 50 mm produit une pièce extérieure de 49.8 × 49.8 mm, la perte totale est de 0.2 mm et le rayon de départ est de 0.1 mm. Il s’agit de valeurs de référence métriques. Convertissez les dimensions du dessin et le rayon dans l’unité affichée par l’unité d’affichage actuelle avant de les saisir ; Beam Bench stocke la géométrie en interne en millimètres.

Considérez le résultat comme spécifique à cette configuration exacte. Mesurez à nouveau lorsque le matériau, l’épaisseur, la mise au point ou les réglages de coupe changent.

Nest

L'imbrication place le dessin avant la compensation de coupe. Prévoyez un dégagement pour les trajets obtenus et vérifiez l'aperçu.

Vérifier avant de couper les pièces réelles

Prévisualisez et découpez la pièce extérieure et l’ouverture intérieure compensées sur une chute. Mesurez les deux avec un pied à coulisse et testez l’ajustement prévu. Si l’un des résultats est incorrect, ajustez le décalage et répétez le test sur chute.

Ne produisez pas les pièces réelles tant que le résultat compensé sur chute ne correspond pas aux dimensions et à l’ajustement prévus.

Quand cela importe

Assemblages à fentes et languettes : les dimensions des fentes et des languettes déterminent si les pièces s’ajustent.
Pièces à ajustement serré : une petite erreur dimensionnelle peut transformer un ajustement serré en un ajustement lâche ou impossible.
Dents d’engrenage : le trait de coupe modifie le profil effectif des dents.

Pour la gravure décorative et les formes isolées qui ne doivent pas s’ajuster à une autre pièce, le trait de coupe n’a souvent pas d’importance.