Compensación de la anchura de corte
Compensación de la anchura de corte
Al cortar, el láser elimina una franja de material denominada anchura de corte. Un corte centrado en la línea del diseño elimina material a ambos lados de esa línea, por lo que las piezas exteriores suelen quedar más pequeñas y las aberturas interiores más grandes que en el diseño.
La anchura de corte exacta depende de la máquina, el material, el grosor, el enfoque, la potencia, la velocidad y otras condiciones del proceso. No consideres que un intervalo asociado a una categoría general de láseres sea aplicable a tu equipo. Mide el resultado que produzcan los ajustes que vayas a utilizar realmente.
Comportamiento actual de Beam Bench
Despliegue los controles vectoriales de una subcapa Línea y ajuste Kerf Offset en la unidad mostrada. El valor es el desplazamiento de la trayectoria, normalmente la mitad del ancho de corte medido. Los valores positivos amplían los contornos exteriores y reducen los huecos anidados; los negativos invierten el efecto. Cero desactiva la compensación. Vista previa y salida de máquina usan las trayectorias compensadas sin alterar el dibujo.
Solo se compensan contornos Línea cerrados. Los trazados abiertos, ráster y Relleno desplazado no cambian. Si un contorno desaparece o se divide, la planificación se detiene con un error. La salida puede superar los límites del dibujo: compruebe la vista previa y las holguras. No combine un desplazamiento geométrico explícito con la compensación del mismo contorno.
Medir la anchura de corte
- Dibuja un cuadrado de prueba sencillo y córtalo en el mismo material, con el mismo enfoque, potencia, velocidad y configuración de asistencia de aire previstos para el trabajo real.
- Mide la pieza con un calibre.
- Resta la medida obtenida a la medida del diseño. La diferencia es la pérdida total por anchura de corte en ese eje.
- Divide la pérdida total entre dos para obtener un radio inicial de la anchura de corte.
- Corta y mide una abertura interior como segunda comprobación.
Por ejemplo, si un diseño de 50 × 50 mm produce una pieza exterior de 49.8 × 49.8 mm, la pérdida total es de 0.2 mm y el radio inicial es de 0.1 mm. Son valores métricos de referencia. Convierte las dimensiones del diseño y el radio a la unidad que muestre la Unidad de visualización actual antes de introducirlos; Beam Bench almacena la geometría internamente en milímetros.
Considera que el resultado solo es válido para esa configuración exacta. Vuelve a medir cuando cambien el material, el grosor, el enfoque o los ajustes de corte.
Nest
El anidado coloca el dibujo antes de compensar el kerf. Deje holgura para las trayectorias resultantes y compruebe la vista previa.
Comprobar antes de cortar las piezas reales
Previsualiza y corta en un retal la pieza exterior y la abertura interior compensadas. Mide ambas con un calibre y comprueba el ajuste previsto. Si cualquiera de los resultados es incorrecto, modifica el desplazamiento y repite la prueba en el retal.
No produzcas las piezas reales hasta que el resultado compensado en el retal coincida con las dimensiones y el ajuste previstos.
Cuándo importa
- Ensamblajes de ranura y lengüeta: las dimensiones de la ranura y la lengüeta determinan si las piezas encajan.
- Piezas de ajuste a presión: un pequeño error dimensional puede convertir un ajuste firme en uno suelto o imposible.
- Dientes de engranajes: la anchura de corte modifica el perfil efectivo del diente.
En los grabados decorativos y las formas aisladas que no tengan que encajar con otra pieza, la anchura de corte a menudo no importa.