Beam Benchドキュメント

フォーカステスト

Z移動をサポートするアクティブなGRBLプロファイル向けに、ラベル付きのZ高さスイープを生成します。

フォーカステストでは、一定間隔のZオフセットで水平線を生成します。各線にはZ±n.nnのラベルが付くため、実際の加工結果を比較し、特定のマシン、レンズ、材料設定に適した最適な高さを記録できます。

開くとき

メニュー:レーザーツール → フォーカステスト...。このダイアログでは共有の品質テストシェルを使用します。

互換性と実行条件

  • プレビューには有効なプロジェクトコンテキストが必要です。材料参照モードでは、プロジェクトに材料高さが設定されている必要があります。
  • ライブのフレーム開始には、Z移動をサポートが有効なアクティブなマシンプロファイルと、GRBL接続が必要です。
  • 手動のみのZマシン、DSP接続、galvo接続では、自動ライブスイープを実行できません。

フィールド

フィールド種類注記
Z最小現在の表示単位最初にテストするZオフセットです。
Z最大現在の表示単位最後にテストするZオフセットです。
速度現在の表示単位および速度時間単位、1 mm/min相当以上サンプル線の速度です。
出力%, 0–100サンプル線の出力です。
サンプル数整数、1–50間隔の数です。生成される線はサンプル数 + 1本で、デフォルトの9では10本になります。
Z基準選択材料AbsoluteWorkCoord)または現在のZRelativeTemporary)です。
線の長さ現在の表示単位、1 mm相当以上各サンプル線の長さです。
ステップ間隔現在の表示単位、1 mm相当以上隣接する線の間隔です。
穴あきラベル切り替えZ±n.nnのラベル線を穴あきにします。目盛りラベルは作成しません。
材料高さ現在の表示単位材料モードで表示され、プロジェクトに保存されます。このモードで出力するには必須です。

アクション

品質テストシェルには、閉じるプレビューフレーム開始G-codeを保存が用意されています。ライブテスト中は、開始一時停止または再開に変わり、その横に停止が表示されます。

ワークフロー

  1. メーカーのガイダンス、または以前に実施した安全なテストを参考に、端材用の狭いZ範囲、速度、出力を選びます。
  2. 正しいZ基準を選択し、必要に応じて材料高さを入力します。
  3. プレビューをクリックし、生成されたジオメトリを確認します。
  4. 端材を固定し、フレームをクリックして実際の加工範囲を確認します。
  5. 開始をクリックし、テスト全体を監督します。
  6. ラベルを比較し、マシンの通常のフォーカス手順またはプロファイルの注記から、最適な結果を記録します。

Beam Benchは、最適なフォーカスオフセットを自動的に保存または適用しません。

関連項目

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